لیزر ویلڈنگ مشین کی روزانہ دیکھ بھال کے کلیدی نکات کیا ہیں؟

I. آپٹیکل سسٹم کی بحالی (بنیادی اجزاء)

1. لینس کی صفائی (ہفتہ وار)

توجہ مرکوز عینک/عکاس:
Use a lint-free cloth dipped in anhydrous ethanol (purity ≥99.7%) to wipe the lens surface in a single direction (avoid back-and-forth rubbing to prevent scratches). Replace the lens immediately if 焦斑 (burn spots >0.5 ملی میٹر قطر) یا کوٹنگ ڈیلیمینیشن اس وقت ہوتا ہے ، کیونکہ آلودگی لیزر کی طاقت کو 30 ٪ سے زیادہ اور ویلڈ دخول کو 50 ٪ تک کم کرسکتی ہے۔

حفاظتی عینک:
ہر 200 ویلڈنگ کے اوقات کو تبدیل کریں (یا ایٹمائزیشن/جلانے والے نشانات کی پہلی علامت پر)۔ فنگر پرنٹ آلودگی سے بچنے کے لئے تنصیب کے دوران دھول - مفت دستانے پہنیں۔

2. آپٹیکل راہ انشانکن (ماہانہ)

اسپاٹ پوزیشن کی جانچ پڑتال کے لئے ایک خصوصی لیزر انشانکن کاغذ (بلیک پیپر) استعمال کریں۔ مرکوز اسپاٹ قطر 0.3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، جس میں آفسیٹ 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ اگر اسپاٹ موڑ دیتا ہے یا شفٹ ہوتا ہے تو ، عکاس زاویہ کو ایڈجسٹ کریں (کراس کرسر کے ساتھ پوزیشن اور ٹارک 8-10N · m کے ساتھ سکرو کو ٹھیک کریں)۔

ii. کولنگ سسٹم کی بحالی (سامان کی زندگی کے لئے اہم)

1. پانی کی کولنگ سسٹم (پانی کے لئے - ٹھنڈا ماڈل)

پانی کا ٹینک:
Replace deionized water monthly (when conductivity >10 ؛<5℃). Clean the tank interior quarterly with a soft brush to remove scale (scale thickness >1 ملی میٹر کولنگ کی کارکردگی کو 40 ٪ کم کرتا ہے)۔

واٹر پمپ/فلٹر:
پمپ فلو ہفتہ وار چیک کریں (معیاری بہاؤ 15l/منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ اگر بہاؤ کم ہوجاتا ہے تو ، فلٹر کو صاف کریں (100 میش اسکرین ، جب بھری ہوئی ہوا کے ساتھ کمپریسڈ ہوا کے ساتھ)۔

2. ایئر کولنگ سسٹم (ہوا کے لئے - ٹھنڈا ماڈل)

فین فلٹر ہفتہ وار صاف کریں (اندر سے کمپریسڈ ہوا کے ساتھ اڑا دیں)۔ فلٹر کو تبدیل کریں اگر 20 ٪ سے زیادہ رقبہ بھرا ہوا ہے (رکاوٹ زیادہ گرمی اور شٹ ڈاؤن کی وجہ سے ہے)۔

گرمی کے سنک درجہ حرارت کو نیم نیم (سطح کا درجہ حرارت آپریشن کے دوران 50 ڈگری سے کم یا اس کے برابر چیک کریں ؛ اگر حد سے تجاوز کر کے مداحوں کی رفتار کا معائنہ کریں ، معیاری: 2500-3000rpm)۔

iii. استعمال کی اشیاء اور مکینیکل اجزاء کی بحالی

1. ویلڈنگ ہیڈ اسمبلی

نوزل:
ہر 500 ویلڈنگ کے اوقات کو تبدیل کریں (یا جب یپرچر پہن 0.2 ملی میٹر سے زیادہ ہو)۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ نوزل ​​اور حفاظتی عینک کے درمیان فاصلہ 0.5-1 ملی میٹر ہے (ضرورت سے زیادہ وقفہ سے گیس کی بچت میں رکاوٹ ہے)۔ ایلومینیم/تانبے کو ویلڈنگ کے بعد ، نوزل ​​کے اندر اسپٹر کو صاف کرنے کے لئے تار برش کا استعمال کریں (اوشیشوں سے ہوا کے بہاؤ کی ہنگامہ آرائی ہوتی ہے اور پوروسٹی میں اضافہ ہوتا ہے)۔

تار کھانا کھلانے کا طریقہ کار (دوہری - وائر ماڈل کے لئے):
Inspect wire feed rollers daily (replace if groove depth >0.1 ملی میٹر)۔ 5 - 8n پر ٹائمنگ بیلٹ کی تناؤ کو برقرار رکھیں (ڈھیلے تناؤ تار پھسلنے کا سبب بنتا ہے۔ زیادہ تناؤ موٹر کی زندگی کو کم کرتا ہے)۔

2. مکینیکل ڈھانچہ

خصوصی لتیم - پر مبنی چکنائی (جیسے ، کلوبر آئسوفلیکس این بی یو 15) کے ساتھ ہفتہ وار چکنائی دیں ، پھر تقسیم کو یقینی بنانے کے ل 5 5 منٹ کے لئے خالی سامان کو خالی کریں۔

Tighten connection screws monthly (key parts like welding head fixing screws require torque 12-15N·m; looseness causes optical path jitter, reducing welding accuracy to >± 0.1 ملی میٹر)۔

iv. بجلی اور کنٹرول سسٹم کی بحالی

1. بجلی کی فراہمی اور کیبلز

روزانہ پاور وولٹیج استحکام چیک کریں (تین - فیز 380V ± 10 ٪ ، سنگل - فیز 220V ± 5 ٪) ؛ حد سے باہر اتار چڑھاو کے لئے وولٹیج اسٹیبلائزر کا استعمال کریں۔

کیبل مشترکہ درجہ حرارت ماہانہ معائنہ کریں (آپریشن کے دوران 60 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)۔ ٹرمینلز کو سخت کریں (ٹورک 6-8n · m) یا عمر بڑھنے والی کیبلز کو تبدیل کریں اگر زیادہ گرمی ہوتی ہے۔

2. کنٹرول سسٹم

ویلڈنگ کے پیرامیٹرز سہ ماہی میں بیک اپ کریں (ڈیٹا کے نقصان سے بچنے کے لئے USB ڈرائیو میں اسٹور کریں) اور کنٹرول سافٹ ویئر کو تازہ ترین ورژن میں اپ ڈیٹ کریں (سسٹم استحکام کے لئے فوری طور پر کارخانہ دار کے پیچ انسٹال کریں)۔

لیزر پاور میٹر سالانہ کیلیبریٹ کریں (پیشہ ورانہ پاور میٹر کا استعمال کریں re دوبارہ - کیلیبریٹ اگر غلطی ± 5 ٪ سے زیادہ ہو تو ، جیسے ، 2000W ماڈل کو 1900-2100W کی پیمائش کرنی چاہئے)۔

V. گیس اور سیفٹی سسٹم کی بحالی

1. حفاظتی گیس کا نظام

روزانہ سلنڈر کے دباؤ کو چیک کریں (جب دباؤ باقی ہے تو اے آر/وہ گیس کو تبدیل کریں<0.5MPa). Maintain gas flow at 15-25L/min (20-25L/min for aluminum welding; insufficient flow causes oxidation).

گیس فلٹر ماہانہ صاف کریں (0.1μm فلٹر عنصر ؛ اگر گیس کی پاکیزگی 99.9 ٪ سے نیچے گرتی ہے تو ، ویلڈ کے معیار کو متاثر کرتے ہوئے تبدیل کریں)۔

2. سیفٹی انٹلاک ڈیوائسز

ٹیسٹ ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں اور دروازے کے انٹلاک ہفتہ وار (جب کور کھل جاتا ہے تو لیزر کو 0.1s کے اندر رکنا چاہئے)۔ حفاظتی چشموں کی او ڈی ویلیو (1064nm طول موج کے لئے 7 سے زیادہ یا اس کے برابر OD 1+ سال کے استعمال کے بعد تبدیل کریں) کی OD قدر کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

ششم بحالی کے چکر اور عام غلط فہمیاں

بحالی کی تعدد (خلاصہ):

روزانہ: لینس آلودگی ، ٹھنڈک پانی ، تار فیڈ رولرس ، گیس پریشر کا معائنہ کریں۔

ہفتہ وار: صاف لینس ، شائقین ؛ گائیڈز/سکرو چکنا کرنے کی جانچ کریں۔

ماہانہ: کیلیبریٹ آپٹیکل پاتھ ، ٹیسٹ وولٹیج/کیبل جوڑ ، حفاظتی لینس (ضرورت کے مطابق) کو تبدیل کریں۔

سہ ماہی: کولنگ پانی کو تبدیل کریں ، پیرامیٹرز کا بیک اپ ، صاف گیس فلٹرز۔

سالانہ: سروس لیزر پاور میٹر ، اپ ڈیٹ سافٹ ویئر ، گہری - صاف مکینیکل اجزاء۔

بحالی کی عام غلطیاں اور حل:

غلطی: ڈیونائزڈ پانی کے بجائے نلکے کا پانی استعمال کرناجاری کریں: اسکیل بلاکس پائپ ، لیزر جنریٹر کی زندگی کو آدھا۔
▶ حل: چالکتا کے ساتھ ڈیونائزڈ پانی کا استعمال کریں<5μS/cm (e.g., commercial distilled water).

غلطی: ٹشو کے ساتھ لینسوں کا صفایا کرنا →جاری کریں: فائبر کی باقیات لیزر اسپاٹ کو بکھرتی ہیں ، جس سے اسپیٹر میں 30 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
▶ حل: خصوصی لنٹ - مفت کپڑا + anhydrous ایتھنول استعمال کریں ، ایک سمت میں آہستہ سے مسح کریں (5n سے کم یا اس کے برابر طاقت)۔

غلطی: گیس طہارت کی جانچ کو نظرانداز کرنا →جاری کریں: سٹینلیس سٹیل ویلڈس پر آکسائڈائزڈ سیاہ کناروں ، ہوا سے چلنے والے ٹیسٹوں میں ناکام۔
▶ حل: اے آر گیس کا استعمال پاکیٹی کے ساتھ 99.99 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو گیس طہارت کا پتہ لگانے والے (اصلی - ٹائم O₂ مواد کے ساتھ جوڑ بنا ہوا ہے۔<50ppm).