جدید مینوفیکچرنگ میں ، پائپ تعمیر ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں کے لئے بنیادی مواد ہیں۔ ان کی پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی براہ راست اختتامی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ روایتی پائپ پروسیسنگ مکینیکل طریقوں پر انحصار کرتی ہے جیسے سیونگ ، چھدرن اور گھسائی کرنے والی ، جس کے نتیجے میں نہ صرف کسی نہ کسی طرح کی کٹوتی ، تکلیف دہ طریقہ کار اور مادی فضلہ کا نتیجہ ہوتا ہے بلکہ پیچیدہ شکل والے پائپ فٹنگ کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے بھی جدوجہد ہوتی ہے۔ لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں کے ظہور نے ، "لائٹ" کو بلیڈ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، روایتی پروسیسنگ کی حدود کو مکمل طور پر توڑ دیا ہے اور "اعلی صحت سے متعلق ، اعلی کارکردگی اور اعلی لچک" کی طرف ایک اہم سامان ڈرائیونگ پائپ پروسیسنگ بن گیا ہے۔
I. لیزر پائپ کاٹنے والی مشین: "لائٹ" کے ساتھ عین مطابق پائپ کاٹنے کا حصول
بنیادی طور پر ، ایک لیزر پائپ کاٹنے والی مشین ایک اعلی -}}}- کثافت لیزر بیم استعمال کرتی ہے جو پائپ کی سطح پر فوری طور پر پگھلنے ، بخارات یا مادے کو کھینچنے کے لئے مرکوز کرتی ہے۔ یہ پائپ کی گردش اور نقل و حرکت کے ساتھ مختلف مواد اور وضاحتوں کے پائپوں کو کاٹنے کے لئے کام کرتا ہے۔ اس کے بنیادی کام کے اصول کو تین اہم اقدامات میں توڑ دیا جاسکتا ہے۔
- لیزر جنریشن اور فوکسنگ: ایک لیزر (جیسے ، فائبر لیزر ، کو لیزر) مستحکم طول موج کے ساتھ لیزر تیار کرتا ہے۔ آپٹیکل سسٹم اسے ایک فوکسنگ لینس میں منتقل کرتا ہے ، جو لیزر بیم کو مائکرون - سطح کی جگہ میں دباتا ہے ، جس سے توانائی کی کثافت کو پائپ کے پگھلنے والے مقام سے جلد سے تجاوز کرنے کے لئے کافی حد تک بڑھ جاتا ہے۔
- پائپ پوزیشننگ اور موشن کنٹرول: ایک اعلی - صحت سے متعلق CNC سسٹم اور کلیمپنگ - گھومنے والا طریقہ کار سے لیس ، مشین محوری تحریک ، 360 ڈگری گردش ، اور پائپ کی شعاعی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کے قابل بناتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ لیزر بیم کاٹنے والے راستے کے ساتھ درست طریقے سے سیدھ میں ہے۔ یہاں تک کہ مڑے ہوئے ، مخروط ، یا دیگر خصوصی - شکل کے پائپوں کے لئے بھی ، ملٹی - محور کا تعلق پیچیدہ رفتار کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔
- معاون گیس کا فنکشن: مختلف معاون گیسوں کا انتخاب پائپ مواد کی بنیاد پر کیا جاتا ہے (جیسے ، دہن کے لئے آکسیجن - کاربن اسٹیل کی امدادی کاٹنے ، اینٹی - کے لئے نائٹروجنسٹینلیس سٹیل کا آکسیکرن)۔ یہ گیسیں نہ صرف مادی ہٹانے کو تیز کرتی ہیں بلکہ کٹ کی سطح کو آکسیکرن اور ڈراس سے بھی بچاتی ہیں ، جس سے کاٹنے کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
روایتی مکینیکل پروسیسنگ کے مقابلے میں ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں کا بنیادی فائدہ "نان - رابطہ پروسیسنگ" میں ہے - لیزر بیم میں پائپ ، ٹول پہننے ، پائپ کی خرابی سے بچنا ، اور دیگر امور سے کوئی جسمانی رگڑ نہیں ہے ، اس طرح بنیادی طور پر پروسیسنگ کی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانا ہے۔
ii. چار بنیادی فوائد: پائپ پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کی نئی تعریف کرنا
عملی پیداوار میں ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں کے فوائد لاگت کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کے لئے اہم ہوگئے ہیں ، بنیادی طور پر چار پہلوؤں میں اس کی عکاسی ہوتی ہے۔
- اعلی صحت سے متعلق: اعلی - صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی ضروریات سے ملنا
لیزر پائپ کاٹنے والی مشینیں کٹوتیوں کے ل high اعلی کاٹنے کی صحت سے متعلق اور چھوٹی سی کھجلی کی غلطیاں پیش کرتی ہیں۔ کٹوتی برر - مفت اور کنارے کے خاتمے سے پاک ہیں ، جس سے پیسنے اور پالش کرنے جیسے بعد میں ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو ایگزسٹ پائپ پروسیسنگ میں ، روایتی سیونگ پائپ کے منہ پر بیضوی انحراف کا سبب بنتی ہے ، جس میں اضافی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، لیزر پائپ کاٹنے سے ایک جی او میں فلیٹ کٹوتی ہوتی ہے ، براہ راست ویلڈنگ اور اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور طریقہ کار کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔
- تیز تر کارکردگی: بڑے پیمانے پر پیداوار کی رکاوٹ کو توڑنا
روایتی سیونگ کے مقابلے میں ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینیں بہت تیزی سے چلتی ہیں اور ان کو بار بار ٹول کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ دریں اثنا ، وہ "متعدد پائپ فٹنگوں کی مسلسل پروسیسنگ کی حمایت کرتے ہیں۔" سی این سی سسٹم میں پیش سیٹ کاٹنے کے پروگراموں کے ذریعہ ، وہ پائپ لوڈنگ ، پوزیشننگ ، کاٹنے اور ان لوڈنگ کے پورے عمل کو خود بخود مکمل کرسکتے ہیں ، جس سے 24/7 بغیر کسی پیداوار کو قابل بناتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی رکاوٹ کو مؤثر طریقے سے توڑ سکتا ہے۔
- زیادہ لچک: پیچیدہ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا
لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں کو سڑنا کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔ سی این سی سسٹم میں کاٹنے کے پیرامیٹرز اور راستوں کو ایڈجسٹ کرکے ، وہ مختلف پروسیسنگ فارم جیسے گول سوراخ ، مربع سوراخ ، سلاٹڈ ہولز ، خصوصی - شکل کے نالیوں ، بیول کٹوتیوں اور نالی پروسیسنگ کو حاصل کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل ڈھانچے کی تعمیر کے میدان میں ، روایتی پروسیسنگ کے لئے مختلف سوراخ قطروں کی پلیٹوں کو مربوط کرنے کے لئے علیحدہ چھدرن سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مہنگا اور وقت - استعمال ہوتا ہے۔ لیزر پائپ کاٹنے والی مشینیں ، تاہم ، ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق ایک ہی پائپ پر کاٹنے کے نمونوں کو جلدی سے تبدیل کرسکتی ہیں ، جو اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کو لچکدار طریقے سے ڈھال رہی ہیں۔
- کم نقصان: مواد اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا
روایتی مکینیکل کاٹنے سے کچھ خاص نقصانات ہوتے ہیں۔ اعلی - ویلیو پائپوں کے ل long ، لمبے لمبے - میں مادی فضلہ کی قیمت بڑے پیمانے پر پیداوار کافی ہے۔ لیزر پائپ کاٹنے کی ایک تنگ کٹ کی چوڑائی ہوتی ہے ، جس سے مادی استعمال میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ مزید برآں ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں میں ٹول پہننے ، آلے کی تبدیلی کے اخراجات کی بچت نہیں ہوتی ہے ، اور اس کی بحالی کا طویل عرصہ ہوتا ہے ، جس سے آپریٹنگ اخراجات میں مزید کمی واقع ہوتی ہے۔
iii. اہم ایپلی کیشن فیلڈز: بنیادی صنعت سے اونچی - اختتامی تیاری کا احاطہ کرنا
لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں میں مضبوط موافقت ہے۔ وہ مختلف دھات کے پائپ (کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، تانبے کا مصر دات ، ٹائٹینیم مصر ، وغیرہ) اور غیر - دھاتی پائپ (پیویسی ، ایکریلک ، وغیرہ) پر کارروائی کرسکتے ہیں ، اور چھ بنیادی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
- آٹوموٹو مینوفیکچرنگ: راستہ پائپوں ، فریم پائپوں ، اور ایندھن کے ٹینک سے منسلک پائپوں کو کاٹنے اور نالی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، ہلکے وزن والے آٹوموٹو ڈیزائنوں کے لئے اعلی - صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرتا ہے (جیسے ، ایلومینیم مرکب پائپوں کا اطلاق)۔
- اسٹیل کا ڈھانچہ اور تعمیر: پروسیسنگ اسففولڈ پائپ ، پردے کی دیوار سپورٹ پائپ ، اور اسٹیل ڈھانچے کے نوڈ کو جوڑنے والی پلیٹوں ، پیچیدہ سوراخوں اور خصوصی - کی شکل میں کٹوتیوں کی موثر پروسیسنگ کو قابل بناتے ہیں۔
- طبی سامان: سرجیکل آلات (جیسے ، لیپروسکوپ کیتھیٹرز) کے لئے دھات کیتھیٹر تیار کرنا اور بحالی کے سازوسامان کے لئے پائپ فریم۔ اعلی - صحت سے متعلق کاٹنے سے طبی آلات کی حفاظت اور موافقت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
- فرنیچر اور گھریلو فرنشننگ: پروسیسنگ سٹینلیس سٹیل کافی ٹیبل بریکٹ ، ایلومینیم کھوٹ الماری لٹکانے والی سلاخوں ، اور لوہے کی ریلنگ ، جو ذاتی ڈیزائنوں کے تیزی سے نفاذ کی حمایت کرتے ہیں۔
- ایرو اسپیس: سخت - سے - پروسیس میٹریل پائپ (ٹائٹینیم مصر ، اعلی - درجہ حرارت مصر ، وغیرہ) کے ل it ، یہ انجن پائپ لائنوں اور ہوائی فریم کے پائپوں کی صحت سے متعلق کاٹنے کو مکمل کرتا ہے ، جس سے ایروسیس میں مادی طاقت کے سخت معیارات اور پروسیسنگ کے لئے سخت معیارات کو پورا کیا جاتا ہے۔
- زرعی اور تعمیراتی مشینری: کھدائی کرنے والوں کے لئے زرعی مشینری اور ہائیڈرولک پائپ لائنوں کے لئے فریم پائپ کاٹنا۔ یہ آؤٹ ڈور آپریشن کے سازوسامان کی اثرات کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کے مطابق ڈھالتا ہے ، جس میں کٹوتیوں میں تناؤ کا کوئی حراستی نہیں ہے۔
iv. صنعت کی ترقی کے رجحانات: انٹلیجنس ، بڑے - اسکیل ، اور ملٹی - فنکشن انضمام
"انڈسٹری 4.0" کی طرف مینوفیکچرنگ کی ترقی کے طور پر ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینیں مستقل طور پر تیار ہوتی رہتی ہیں ، جس میں تین اہم ترقیاتی سمتوں کو ظاہر کیا جاتا ہے۔
- ذہین اپ گریڈ: AI بصری شناخت کے نظام کو مربوط کرنا ، جو پائپ قطر ، دیوار کی موٹائی ، اور گھماؤ کو خود بخود شناخت کرسکتا ہے ، اور پائپ رواداری کی وجہ سے ہونے والی پروسیسنگ کی غلطیوں سے بچنے کے لئے حقیقی وقت میں کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ وہ ایم ای ایس پروڈکشن مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ بھی رابطے کی حمایت کرتے ہیں تاکہ آرڈر ، پیداوار ، اور کوالٹی معائنہ کے اعداد و شمار کی مکمل - پروسیس پر عمل کریں۔
- بڑے - اسکیل اور وسیع - رینج ڈیزائن: ہوا کی طاقت ، کیمیکل ، اور دیگر شعبوں میں بڑے - قطر کے پائپوں کے لئے ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینیں بڑی -}}}} {4-}}}}}}}}} کی ضرورت کے لئے تیار ہیں۔
- ملٹی - فنکشن انضمام: انضمام کرنا ، نالی ، چھدرن ، اور کندہ کاری کے افعال کو مربوط کرنا۔ مثال کے طور پر ، کچھ مشینیں پائپوں کو کاٹنے کے دوران نالی پروسیسنگ کو مکمل کرسکتی ہیں ، براہ راست ویلڈنگ سے پہلے {{2} treatment علاج کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں اور پیداوار کے عمل کو مزید مختصر کرتے ہیں۔
V. انتخاب کی تجاویز: ضروریات کے ساتھ بنیادی پیرامیٹرز سے ملاپ
لیزر پائپ کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت ، کاروباری اداروں کو اندھے انتخاب سے بچنے کے لئے تین بنیادی پیرامیٹرز پر توجہ دینی چاہئے:
- لیزر پاور: میڈیم - کم پاور لیزرز پتلی - دیوار والے پائپوں کے لئے موزوں ہیں ، جبکہ اعلی - پاور لیزرز کو موٹی - دیوار والے پائپوں کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔ اگرچہ اعلی - پاور لیزرز کی قیمت زیادہ ہوتی ہے ، لیکن وہ موٹی - دیوار والے پائپوں کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
- پائپ کی تصریح موافقت: اس بات کی تصدیق کریں کہ مشین کی تائید شدہ پائپ قطر کی حد ، لمبائی ، اور چاہے وہ خصوصی - شکل کے پائپوں (جیسے ، مربع پائپ ، آئتاکار پائپ ، انڈاکار پائپ) پر عملدرآمد کرسکتی ہے۔
- آٹومیشن کنفیگریشن: بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ، خودکار لوڈنگ ، ان لوڈنگ ، اور چھانٹنے والے افعال والی مشینوں کی سفارش کی جاتی ہے۔ چھوٹی - بیچ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کے لئے ، سیمی - خودکار مشینیں لاگت اور کارکردگی میں توازن کے ل suitable موزوں ہیں۔
روایتی مکینیکل پروسیسنگ میں "دو ٹوک ٹول" سے لیزر ٹکنالوجی کے ساتھ "تیز بلیڈ" تک ، لیزر پائپ کاٹنے والی مشینوں نے نہ صرف پائپ پروسیسنگ کے عمل کے موڈ کو تبدیل کیا ہے بلکہ مینوفیکچرنگ اپ گریڈنگ کا ایک اہم ڈرائیور بھی بن گیا ہے۔ مسلسل تکنیکی تکرار کے ساتھ ، وہ زیادہ اعلی - اختتامی مینوفیکچرنگ فیلڈز میں ایک کردار ادا کریں گے ، کاروباری اداروں کے لئے اعلی پیداوار کی قیمت پیدا کریں گے ، اور پائپ پروسیسنگ انڈسٹری کو زیادہ عین مطابق ، موثر اور لچکدار مستقبل کی طرف فروغ دیں گے۔
-ریتھر لیزر جیک سن-