1. لیزر ویلڈنگ مشینوں کی ویلڈنگ کی رفتار کی حد
لیزر ویلڈنگ مشین کی ویلڈنگ کی رفتار کئی عوامل پر منحصر ہوتی ہے ، جیسے لیزر پاور ، مادی قسم ، موٹائی ، اور ویلڈنگ موڈ (مسلسل یا پلسڈ)۔
عمومی رفتار کی حد: پتلی چادروں اور اعتدال پسند بجلی کی سطح (تقریبا– 1-2 کلو واٹ) کے ل speed ، رفتار سے ہوسکتا ہے2 سے 6 میٹر فی منٹ.
اعلی - پاور فائبر لیزر سسٹم: 3-6 کلو واٹ یا اس سے زیادہ کی طاقت کی سطح والی مشینیں کی رفتار حاصل کرسکتی ہے8 سے 12 میٹر فی منٹ، خاص طور پر پتلی سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم کے لئے۔
صحت سے متعلق کام کے لئے پلس ویلڈنگ: یہ وضع آہستہ ہے ، اکثر نیچے1 میٹر فی منٹ، جیسا کہ یہ رفتار کے بجائے درستگی پر مرکوز ہے۔
مستحکم توانائی کی فراہمی کے دوران مستقل رفتار کو برقرار رکھنے کی صلاحیت یکساں ویلڈز کے حصول اور نقائص ، کریکنگ ، یا نامکمل دخول جیسے نقائص سے بچنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
2. لیزر ویلڈنگ کی رفتار کو متاثر کرنے والے عوامل
متعدد عوامل قابل حصول ویلڈنگ کی رفتار کا تعین کرتے ہیں:
لیزر پاور آؤٹ پٹ- اعلی طاقت تیزی سے ویلڈنگ کی اجازت دیتی ہے ، خاص طور پر گاڑھا مواد پر۔
مادی عکاسی- اعلی - عکاس مواد جیسے ایلومینیم یا تانبے کو مناسب توانائی کے جذب کو یقینی بنانے کے لئے سست رفتار کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ویلڈنگ وضع- زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے مسلسل لہر کا موڈ پلسڈ موڈ سے تیز ہے۔
مشترکہ قسم اور ڈیزائن- بٹ جوڑ کو اکثر پیچیدہ جیومیٹری یا فلیٹ جوڑوں سے زیادہ تیزی سے ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے۔
گیس سے تحفظ- مناسب ڈھالنے والی گیس کا بہاؤ آکسیکرن کو روکتا ہے ، جس سے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز رفتار کی اجازت ملتی ہے۔
3. روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں کارکردگی
جب ایم آئی جی ، ٹی آئی جی ، یا آرک ویلڈنگ جیسے روایتی طریقوں سے موازنہ کیا جائے تو ، لیزر ویلڈنگ عام طور پر پیش کرتی ہے:
اعلی سفر کی رفتار- لیزر ویلڈنگ مادی اور موٹائی کے لحاظ سے 2-10 گنا تیز ہوسکتی ہے۔
کم سے کم پوسٹ - پروسیسنگ- تنگ ویلڈ سیونز اور کم گرمی کے ان پٹ پیسنے ، پالش کرنے ، یا سیدھے کرنے ، وقت کی بچت کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
کم گرمی کا ان پٹ- مسخ اور دوبارہ کام کی شرحوں کو کم کرتا ہے ، جو پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
آٹومیشن مطابقت- لیزر سسٹم روبوٹک ہتھیاروں یا سی این سی پلیٹ فارمز کے ساتھ آسانی سے مربوط ہوتا ہے ، جس سے مسلسل ، غیر اعلانیہ آپریشن کو قابل بنایا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں ، لیزر ویلڈنگ ٹی آئی جی ویلڈنگ کے مقابلے میں سائیکل کے اوقات کو نصف سے زیادہ کم کرسکتی ہے ، جس میں براہ راست اعلی پیداوار اور کم مزدوری کے اخراجات کا ترجمہ ہوتا ہے۔
4. زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے عملی تحفظات
بہترین رفتار اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے ، مینوفیکچررز کو چاہئے:
مادی موٹائی اور مشترکہ ڈیزائن سے لیزر پاور کو میچ کریں۔
مستقل توانائی کی فراہمی کے لئے صاف آپٹکس اور مستحکم بیم کے معیار کو برقرار رکھیں۔
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں جیسے فوکس پوزیشن ، گیس کی قسم کو بچانے اور بہاؤ کی شرح۔
تکرار کو یقینی بنانے اور آپریٹر کی غلطی کو کم کرنے کے لئے جہاں ممکن ہو خودکار سسٹم کا استعمال کریں۔
نتیجہ
لیزر ویلڈنگ مشینیں عام طور پر بجلی ، مواد اور عمل کے سیٹ اپ کے لحاظ سے چند میٹر سے فی منٹ تک 10 میٹر سے زیادہ فی منٹ تک کی رفتار سے چلتی ہیں۔ روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں ، وہ نمایاں طور پر اعلی پیداواری صلاحیت ، کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضروریات ، اور اعلی ویلڈ کوالٹی فراہم کرسکتے ہیں۔ آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں کے لئے ، آٹومیشن مطابقت کے ساتھ مل کر اس رفتار کا فائدہ لیزر ویلڈنگ کو انتہائی موثر اور لاگت - موثر انتخاب بناتا ہے۔
- رائتھر لیزر لیرا ژانگ