صنعتی پروسیسنگ کے میدان میں ، لیزر کاٹنے والی مشینیں اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کے فوائد کی وجہ سے سیکشن اسٹیل پروسیسنگ کے لئے اہم سامان بن چکی ہیں۔ تاہم ، سیکشن اسٹیل کی ساختی خصوصیات فلیٹ پلیٹوں سے مختلف ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران ، پروسیسنگ کے نتائج اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مختلف تفصیلات پر توجہ دی جانی چاہئے۔ مخصوص احتیاطی تدابیر مندرجہ ذیل ہیں:
1. پروسیسنگ سے پہلے مادی pretreatment
اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران ، سیکشن اسٹیل کی سطح تیل کے داغوں ، زنگ یا دھول کی پیروی کرنے کا خطرہ ہے۔ یہ نجاست براہ راست لیزر کاٹنے کی صحت سے متعلق اور کٹوتی کے معیار کو متاثر کرے گی۔ پروسیسنگ سے پہلے ، سیکشن اسٹیل کی سطح کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے: تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے خصوصی صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور سینڈ پیپر یا ڈیرسٹنگ ٹولز کو زنگ کے علاج کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے ، جس سے سطح پر کوئی واضح نجاست موجود نہیں ہے۔
ایک ہی وقت میں ، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا سیکشن اسٹیل کی ظاہری شکل میں خرابی ہے یا نہیں۔ اگر موڑنے یا بلنگ جیسے مسائل ہیں تو ، سیکشن اسٹیل کی فاسد شکلوں کی وجہ سے کاٹنے کے دوران انحراف سے بچنے کے لئے پہلے اصلاح کی جانی چاہئے ، جو حتمی پروسیسنگ کے نتائج کو متاثر کرسکتی ہے۔
2. سامان کے پیرامیٹرز کی معقول ایڈجسٹمنٹ
لیزر کاٹنے والی مشین کے پیرامیٹر کی ترتیبات کو سیکشن اسٹیل کی مادی اور ساختی خصوصیات کے مطابق ہدف انداز میں ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ او .ل ، مناسب لیزر طاقت کا تعین کیا جانا چاہئے: ضرورت سے زیادہ طاقت حد سے زیادہ وسیع کٹوتیوں اور سطح کی حد سے زیادہ پگھلنے کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ ناکافی طاقت کے نتیجے میں نامکمل کاٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
دوم ، رفتار اور کاٹنے کے معیار کے مابین توازن تلاش کرنے کے لئے سیکشن اسٹیل کی موٹائی اور سختی کو یکجا کرکے ، کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، ضرورت سے زیادہ رفتار یا حد سے زیادہ سست رفتار کی وجہ سے پروسیسنگ کی کارکردگی کو کم کرنے کی وجہ سے کسی نہ کسی طرح کی کٹوتیوں سے گریز کریں۔ اس کے علاوہ ، معاون گیس کی قسم اور دباؤ کا بھی مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے: سیکشن اسٹیل کے مختلف مواد مختلف معاون گیسوں کے ل suitable موزوں ہیں تاکہ بہترین سلیگ ڈسچارج اثر کو حاصل کیا جاسکے اور تحفظ کو کم کیا جاسکے ، اور آکسیکرن کو کم کیا جاسکے۔
3. پروسیسنگ کے دوران پوزیشننگ اور فکسنگ
سیکشن اسٹیل زیادہ تر لمبی سٹرپس یا خصوصی شکلوں کی شکل میں ہوتا ہے ، جو پروسیسنگ کے دوران لرزنے کا شکار ہوتا ہے۔ لہذا ، مناسب پوزیشننگ اور فکسنگ کا کام کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے ، سیکشن اسٹیل کے سائز اور شکل کے مطابق ، مناسب ٹولنگ فکسچر کا انتخاب کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فکسچر سیکشن اسٹیل کی سطح کے قریب سے فٹ بیٹھ سکتے ہیں اور پروسیسنگ کے دوران نقل مکانی کو روک سکتے ہیں۔
دوم ، پوزیشننگ ڈیٹم کو درست ہونا ضروری ہے: سامان کے پوزیشننگ سسٹم کو سیکشن اسٹیل کی پروسیسنگ پوزیشن کو کاٹنے کے راستے کے ساتھ درست طریقے سے سیدھ کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ خاص طور پر سیکشن اسٹیل کے لئے جس میں کثیر - سیکشن کاٹنے یا پیچیدہ شکل کی ضرورت ہوتی ہے ، انحراف کو روکنے کے لئے ہر بار پوزیشننگ کو بار بار جانچنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، کاٹنے کے عمل کے دوران ، کمپن کی وجہ سے فکسچر ڈھیلے سے بچنے کے لئے فکسچر کی سختی کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے ، جو پروسیسنگ صحت سے متعلق متاثر ہوسکتا ہے۔
4. پروسیسنگ کے بعد معیار کا معائنہ اور علاج
کاٹنے کی تکمیل کے بعد ، سیکشن اسٹیل کے پروسیسنگ کوالٹی کا ایک جامع معائنہ ضروری ہے۔ او .ل ، مشاہدہ کریں کہ آیا کٹ سطح فلیٹ ہے اور آیا یہاں برنز ، سلیگ یا آکسائڈ پرتیں ہیں۔ اگر اس طرح کے مسائل موجود ہیں تو ، پیسنے اور پالش جیسے اقدامات کو بروقت طریقے سے لیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کٹ بعد کی اسمبلی یا استعمال کی ضروریات کو پورا کرے۔
دوم ، سیکشن اسٹیل کی جہتی صحت سے متعلق چیک کریں: اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے ڈیزائن ڈرائنگ کے ساتھ موازنہ کرکے کلیدی حصوں کے طول و عرض کی پیمائش کریں کہ آیا وہ قابل اجازت غلطی کی حد میں ہیں یا نہیں۔ اس کے علاوہ ، سیکشن اسٹیل کی اخترتی کی جانچ کرنا ضروری ہے۔ اگر کاٹنے کے بعد واضح موڑنے کا واقعہ ہوتا ہے تو ، اس کی وجہ کا تجزیہ کیا جانا چاہئے اور نااہل مصنوعات کو بعد کے عمل میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے اس سے متعلق اصلاحی اقدامات اٹھائے جائیں۔
5. آپریشن کے دوران حفاظت سے تحفظ
لیزر کاٹنے والی مشین کے ساتھ سیکشن اسٹیل پر کارروائی کرتے وقت ، حفاظتی تحفظ کا سخت کام کرنا ضروری ہے۔ آپریٹرز کو آنکھوں کو لیزر کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے ل special خصوصی حفاظتی شیشے پہننا چاہئے ، اور اسی وقت گرمی - مزاحم اور اینٹی - جامد کام کے کپڑے اور دستانے پہنیں تاکہ اعلی - درجہ حرارت میں کٹوتی یا سامان کے براہ راست حصوں سے رابطے سے بچا جاسکے۔ غیر متعلقہ اہلکاروں کو داخل ہونے اور حادثات سے بچنے سے روکنے کے لئے پروسیسنگ ایریا میں واضح انتباہی نشانیاں طے کی جائیں۔ اس کے علاوہ ، سامان کے حفاظتی آلات ، جیسے لیزر شیلڈز اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، کو اپنے معمول کے افعال کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ اگر آلات میں غلطیوں یا حفاظتی خطرات کے امکانی خطرات پائے جاتے ہیں تو ، مشین کو بحالی کے ل immediately فوری طور پر بند کرنا چاہئے ، اور مسائل حل ہونے کے بعد ہی پروسیسنگ دوبارہ شروع کی جاسکتی ہے۔
-ریتھر لیزر جیک سن-