I. آپٹیکل پاتھ سسٹم چیک
معائنہ: سرکلر ، یکساں لیزر اسپاٹ کی تصدیق کے لئے کاغذ کا استعمال کریں۔ نقصان یا داغوں کے لئے آئینے/لینس چیک کریں۔
حل:
خصوصی کلینر کے ساتھ لینس صاف کریں (سطح کو چھونے سے گریز کریں)۔
اجزاء کے ذریعہ مرکزیت والے بیم گزرنے کو یقینی بنانے کے لئے آپٹیکل راہ کو دوبارہ ترتیب دیں۔
معائنہ: فوکل پوائنٹ اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ کی پیمائش کریں۔
حل:
زیڈ - محور کو ایڈجسٹ کریں تاکہ فوکل پوائنٹ کو مادے پر یا اس سے تھوڑا سا نیچے رکھیں (موٹائی کی بنیاد پر ایڈجسٹ کریں)۔
عین مطابق صف بندی کے لئے لیزر رینج فائنڈر کا استعمال کریں۔
ii. ویلڈنگ پیرامیٹر کی اصلاح
علامات: نامکمل فیوژن کم طاقت/تیز رفتار کی نشاندہی کرتا ہے۔ برن {{0} through کے ذریعے اعلی طاقت/کم رفتار تجویز کرتا ہے۔
حل:
زیادہ سے زیادہ ترتیبات تلاش کرنے کے لئے آہستہ آہستہ پاور (± 10 ٪) اور رفتار (± 5 ٪) کو ایڈجسٹ کریں۔
مثال:
اصل: 800W ، 50 ملی میٹر/s → ناہموار ویلڈ۔
ایڈجسٹ: 850W ، 45 ملی میٹر/s → بہتر مستقل مزاجی۔
معائنہ: مستحکم نبض کی فریکوئنسی/چوڑائی کی جانچ کریں۔ اعلی تعدد توانائی کو منتشر کرسکتی ہے۔
حل:
واحد - نبض کی توانائی کو بڑھانے کے لئے تعدد (جیسے ، 50 ہ ہرٹز → 30 ہ ہرٹز) کو کم کریں۔
نبض کی چوڑائی 0.5–5ms پر برقرار رکھیں (فی مواد کو ایڈجسٹ کریں)۔
iii. مواد اور سطح کا علاج
معائنہ: موٹائی کی مختلف حالتوں کی پیمائش کریں اور مادی ساخت کی تصدیق کریں (جیسے ، مصر دات کا مواد جذب کو متاثر کرتا ہے)۔
حل:
مختلف موٹائی کے لئے متحرک توجہ مرکوز یا طبقہ پروگرامنگ کا استعمال کریں۔
مختلف دھاتوں کی براہ راست ویلڈنگ سے پرہیز کریں۔ منتقلی پرتوں کا استعمال کریں۔
علامات: سیاہ اوشیشوں یا پوروسٹی میں تیل ، زنگ یا آکسائڈ کی نشاندہی ہوتی ہے۔
حل:
چکنائی کو دور کرنے کے لئے ایسیٹون/الکحل کے ساتھ سطحوں کو صاف کریں۔
آکسائڈ پرتوں کو ہٹانے کے لئے میکانکی طور پر پیسنا (جیسے ، سٹینلیس سٹیل سے گزرنے والی فلم)۔
iv. گیس اور ماحول کو بچا رہا ہے
معائنہ: اتار چڑھاو کے لئے پریشر گیج چیک کریں اور رکاوٹوں کے ل no نوزل۔
حل:
گیس کے بہاؤ کو 15–20l/منٹ (ارگون) پر مقرر کریں اور مستحکم فراہمی کو یقینی بنائیں۔
نوزلز کو صاف/تبدیل کریں (عام یپرچر: 1.5–3 ملی میٹر)۔
شرائط: نمی کے ساتھ 20-30 ڈگری پر 60 ٪ RH سے کم یا اس کے برابر کام کریں۔
حل:
آپٹکس پر گاڑھاپن کو روکنے کے لئے آب و ہوا کے کنٹرول کا استعمال کریں۔
ch 1 ڈگری کے اندر چلر پانی کا درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
V. سامان کی بحالی
معائنہ: بجلی کے استحکام کی پیمائش کریں (قابل اجازت غلطی: ± 5 ٪)۔
حل:
استعمال سے پہلے 30 منٹ کے لئے لیزر پری ہیٹ۔
گونجنے والے/پمپ سورس چیک کے لئے مینوفیکچر سے رابطہ کریں۔
معائنہ: ٹیسٹ 工作台 ریپیٹیبلٹی (± 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے)۔
حل:
صاف اور چکنا لکیری گائڈز/لیڈ سکرو۔
کیلیبریٹ امدادی موٹرز اور جوڑے کی تنگی کی جانچ کریں۔
ششم جدید تکنیک
کیس استعمال کریں: وسیع ویلڈز یا ناہموار سطحیں۔
پیرامیٹرز: 0.3 ملی میٹر طول و عرض کے ساتھ 50 ہ ہرٹز پر آسکیلیٹ بیم ± 0.5 ملی میٹر۔
کیس استعمال کریں: پیچیدہ جیومیٹری یا موٹائی میں تبدیلی۔
طریقہ: زون - مخصوص پیرامیٹرز تفویض کریں (جیسے ، پتلی - سے - موٹی ٹرانزیشن پر 10 ٪ تک بجلی کو کم کریں)۔
vii. توثیق کے اقدامات
مختلف پیرامیٹرز کے ساتھ ویلڈ ٹیسٹ کے ٹکڑے۔
دخول کی گہرائی اور یکسانیت کا معائنہ کرنے کے لئے سیکشن کے نمونے۔
کلین آپٹکس ہفتہ وار ، ماہانہ پاور کیلیبریٹ کریں ، اور موشن سسٹم کو سہ ماہی کا معائنہ کریں۔
مشین ماڈل اور بجلی کی درجہ بندی
مادی قسم اور موٹائی
موجودہ پیرامیٹرز (طاقت ، رفتار ، تعدد)
ویلڈ نقائص کی تصاویر یا تفصیل
----------
رائڈر