لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، معاون گیسیں لیزر کاٹنے والے نظام کے "پوشیدہ معاونین" کے طور پر کام کرتی ہیں . ان کا انتخاب براہ راست معیار ، کارکردگی ، اور پیداوار کے اخراجات . مختلف معاون گیسوں ، جیسے آکسیجن ، نائٹروجن ، آرگون ، اور پریسڈ رولس کی وجہ سے ہوتا ہے۔ کیمیائی خصوصیات . ان کے درمیان اختلافات کی گہری تفہیم صارفین کو مختلف کام کے حالات میں عین مطابق انتخاب کرنے میں مدد دیتی ہے ، جس سے لیزر کاٹنے والے سامان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ .
1. گیس کی خصوصیات اور کاٹنے کے اصولوں میں اختلافات
آکسیجنلیزر کاٹنے میں ایک انتہائی آکسائڈائزنگ گیس . ہے ، اس کا بنیادی کام کرنے والا اصول دھات کے مواد کے ساتھ شدید آکسیکرن رد عمل میں ہے . جب لیزر بیم دھات کی سطح کو اپنے اگنیشن پوائنٹ پر گرم کرتا ہے تو ، آکسیجن تیز رفتار سے تیز رفتار سے رد عمل ظاہر کرتا ہے ، جس سے ایک مشترکہ رد عمل ہوتا ہے جس سے ایک مشترکہ رد عمل ہوتا ہے۔ دھات کی پگھلنے ، اور ہائی پریشر آکسیجن کا بہاؤ کاٹنے والے علاقے سے پگھلے ہوئے دھات کو اڑا دیتا ہے ، جس سے تیزی سے کاٹنے . کو قابل بناتا ہے {{5} examp مثال کے طور پر ، جب کاربن اسٹیل کاٹنے سے ، آکسیکرن کے رد عمل سے پیدا ہونے والی گرمی میں کاٹنے کی رفتار . میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
نائٹروجناور ارگون مستحکم کیمیائی خصوصیات کے ساتھ جڑیں گیسیں ہیں ، جس کی وجہ سے لیزر کاٹنے میں دھاتوں . کے ساتھ رد عمل کا امکان کم ہوجاتا ہے ، نائٹروجن بنیادی طور پر تیز دباؤ والے گیس کے بہاؤ کے ذریعے پگھلے ہوئے دھات کو تیز رفتار سے چلنے والی سطح کے آکسیجن کو الگ تھلگ کرنے کے ل artimal ، اس کے کم تھرمل کی سطح کو الگ تھلگ کرتے ہیں ، اس کی کم سے کم آکسیجن کو الگ تھلگ کرنے کے لئے ، اس کی سطح کو کم کرنے کے لئے آکسیجن کو الگ تھلگ کرنے کے لئے آکسیجن کو الگ کرتا ہے۔ کاٹنے کا علاقہ ، گرمی کے نقصان کو کم کرنا اور اعلی پگھلنے والے نکات کو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائزنگ سے روکنا .
کمپریسڈ ہوا میں ایک پیچیدہ ترکیب ہے ، جس میں بنیادی طور پر نائٹروجن ، آکسیجن ، وغیرہ . پر مشتمل ہے ، اور اس میں لیزر کاٹنے میں نمی اور نجاست کی ایک خاص مقدار بھی ہے۔ اجزاء ، خالص گیسوں . کے مقابلے میں اثرات کو کاٹنے میں اہم اختلافات ہیں
2. قابل اطلاق مادی حدود میں اختلافات
آکسیجنآکسیڈیز ایبل دھات کے مواد کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے جیسے کاربن اسٹیل اور عام کھوٹ اسٹیل . آکسیجن کی کارروائی کے تحت ، یہ مواد آکسیکرن کے رد عمل کے ذریعہ گرمی کو جاری کرسکتا ہے تاکہ وہ کو کاٹنے اور اس میں بہتری لانے میں مدد مل سکے. ، تاہم ، سطح کے معیار اور متنازعہ اسٹیل کی اعلی تقاضوں کے ساتھ ، جیسے سٹینلیس اسٹیل اور الٹیس اسٹیل کی اعلی تقاضوں کے ساتھ مادی کارکردگی کو متاثر کرنا ، لہذا یہ قابل اطلاق نہیں ہے .
نائٹروجندھات کے مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، اور ٹائٹینیم کھوٹ کے ل suitable موزوں ہے ، نیز کچھ غیر دھاتی مواد کے ساتھ ساتھ سطح کے معیار کو کاٹنے کے ل high اعلی تقاضوں کے ساتھ . جب پتلی سٹینلیس سٹیل کی چادریں کاٹ سکتی ہے تو ، نائٹروجن غیر آکسائڈائزڈ ، چمکدار کاٹنے کی سطح {{3} cut کو یقینی بناسکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کی کاربنائزیشن اور کاٹنے والے کنارے کو صاف رکھیں .
ارگونis mainly used for cutting high-melting-point, easily oxidizable metal materials such as titanium alloy and molybdenum alloy. In the aerospace field, the precision machining of titanium alloy components has extremely high anti-oxidation requirements. Argon can form a stable protective gas layer, ensuring that the cutting quality meets strict معیار .
اس کی کم لاگت اور وسیع دستیابی کی وجہ سے ، کمپریسڈ ہوا عام طور پر غیر دھاتی مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جس میں معیار کو کاٹنے کے ل low کم تقاضوں کے ساتھ ، جیسے لکڑی ، پلاسٹک اور عام ایکریلک شیٹس . کی ضرورت ہوتی ہے ، اس کی وجہ سے دھات کی شیٹس کی خالی جگہ کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے دھات کی شیٹوں کی خالی جگہ {{2. اعلی صحت اور اعلی معیار کی کاٹنے .
3. کاٹنے کے اثرات کا موازنہ
کاٹنے کی رفتار کے لحاظ سے ، جب ایک ہی موٹائی کے کاربن اسٹیل کو کاٹنے میں ، آکسیجن کا استعمال کرتے ہوئے معاون گیس کے نتیجے میں تیز ترین کاٹنے کی رفتار ہوتی ہے کیونکہ آکسیکرن رد عمل سے پیدا ہونے والی گرمی کاٹنے کے عمل کو تیز کرتا ہے . نائٹروجن اور آرگون کی کاٹنے کی رفتار نسبتا slow تیز ہوتی ہے ، بنیادی طور پر گلے میں گاہک کے بہاؤ کے ل replied اس کی تیز رفتار ہوتی ہے ، جس میں بنیادی طور پر تیز رفتار گیس کے بہاؤ کے لئے ریلی ہوتی ہے۔ کمپریسڈ ہوا دونوں کے درمیان ہے ، لیکن غیر دھاتی مواد . کو کاٹتے وقت اس میں تیز رفتار فائدہ ہوتا ہے۔
سطح کے معیار کو کاٹنے کے بارے میں ، آکسیجن کے ساتھ کاربن اسٹیل کاٹنے کی کاٹنے کی سطح نسبتا flat فلیٹ ہے ، لیکن واضح آکسیکرن پرتیں اور سلیگ آسنجن موجود ہیں ، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ . کی ضرورت ہوتی ہے ، نائٹروجن کے ساتھ دھات کی سطح کاٹنے سے غیر آکسائڈائزڈ ہوتا ہے ، جب اس میں آسانی ہوتی ہے ، اور کٹنگ ایج ہموار ہے {{2} cutting آسانی سے {2. cutting-cutting-point-point-point-point-point {{2 . ہموار ہے۔ انتہائی اعلی صحت سے متعلق {{7} کے ساتھ تاکنا سے پاک کاٹنے کی سطح} sep {7} se دباؤ والی ہوا کے ساتھ کاٹنے والی دھاتوں کی کاٹنے کی سطح کھردرا ہے ، زنگ آلود مقامات اور ناپاک جگہوں کا خطرہ ہے . جب غیر دھاتی مواد کاٹنے پر ، کاٹنے کی سطح کا معیار {10 {NITROGEN کی طرح ہے ، لیکن خالص گیسوں جیسے خالص گیسوں کے مقابلے میں ابھی بھی ایک خلا موجود ہے۔
گرمی سے متاثرہ زون کا سائز بھی کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے کاٹنے والے اثرات . کی پیمائش کے ل an بھی ایک اہم اشارے ہے ، ارگون گرمی کے پھیلاؤ کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں آکسیجن سے متاثر ہونے والے زون کے ذریعہ گرمی سے متاثرہ زون کا سب سے چھوٹا زون ہوتا ہے جس سے گرمی ہوتی ہے۔ رد عمل . کمپریسڈ ہوا کاٹنے کے دوران گرمی سے متاثرہ زون نسبتا large بھی بڑا ہوتا ہے ، اور گیس کی نجاست آسانی سے مقامی حد سے زیادہ گرمی اور مادے کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے .
4. لاگت اور استعمال میں آسانی میں اختلافات
لاگت کے لحاظ سے ، کمپریسڈ ہوا میں سب سے کم لاگت . ہوتی ہے {. یہ صرف ایئر کمپریسر کے ساتھ ہوا کو کمپریس کرکے حاصل کی جاسکتی ہے ، اور گیس کے اضافی ذخیرہ کرنے یا نقل و حمل کے سامان کی ضرورت نہیں ہے .} آکسیجن زیادہ قیمت ہے اور خاص طور پر صنعتی گیس مارکیٹ میں عام طور پر دستیاب ہے اور اس کی فراہمی کے ساتھ کافی فراہمی .} nitrogen کے ساتھ ہے {{2 {2} nitrogen نائٹروجن ، جو لاگت سے حساس صنعتوں میں ان کی درخواست کو ایک خاص حد تک . تک محدود کرتا ہے
استعمال میں آسانی کے معاملے میں ، کمپریسڈ ہوا سب سے زیادہ قابل رسائی . اس وقت تک استعمال کیا جاسکتا ہے جب تک کہ ایک ایئر کمپریسر اور سادہ فلٹرنگ ڈیوائسز آکسیجن اور نائٹروجن کی فراہمی پختہ ہوں ، اور ان کو سلائنڈرز میں یا پائپ لائنوں کے ذریعے فراہم کی جاسکتی ہے ، اور انہیں نسبتا co استعمال کیا جاسکتا ہے { سلنڈر اور اسٹوریج اور استعمال کے ماحول کے لئے کچھ تقاضے ہیں ، جس سے . استعمال کرنا قدرے کم آسان ہوجاتا ہے۔
آخر میں ، لیزر کاٹنے والی مشینوں میں استعمال ہونے والی مختلف معاون گیسوں میں جائیدادوں ، قابل اطلاق مواد ، کاٹنے کے اثرات ، اخراجات ، اور استعمال میں آسانی {{0} and میں خاصی فرق ہے ، اور صارفین کو معاون لاسٹیکل لاسٹنگ مواد ، بجٹ کے اخراجات ، اور معاشرے کے معاشرے کو معقول طور پر منتخب کرنے کے ل complectly ، معاشرے کے مخصوص لاسٹیکل لاسٹیکل لیس ، بجٹ کے اخراجات ، اور دوسرے عوامل پر غور کرنا چاہئے ، تاکہ معاون لاسٹیکل لاسٹیکل لاسٹیکل لاسٹیکل لاسٹنگ کی ضروریات ، بجٹ کے اخراجات ، اور دیگر عوامل پر غور کیا جائے۔ پروسیسنگ .
-- رےھر لیزر جیک سن --