ڈیزائن اور انجینئرنگ
پروڈکشن کے عمل کا پہلا قدم ڈیزائن اور انجینئرنگ . ہنر مند انجینئرز کمپیوٹر کا استعمال کرتے ہیں - لیزر کاٹنے والی مشین کے تفصیلی بلیو پرنٹس بنانے کے لئے کمپیوٹر - ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر . وہ مشین کی کاٹنے کی گنجائش ، ورکنگ ایریا ، اور اس قسم کے مواد پر غور کرتے ہیں جس میں اس مرحلے پر عمل ہوگا۔ منصوبہ بند . اضافی طور پر ، بجلی اور کنٹرول سسٹم بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے .
اجزاء کی تیاری
مکینیکل اجزاء
ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، مکینیکل اجزاء کی تیاری . اس میں مشین فریم کی تیاری بھی شامل ہوتی ہے ، جو عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل یا ایلومینیم کھوٹ سے بنا ہوتا ہے . اور اس طرح کی مضبوطی کا استعمال کرنے کے لئے تیار ہوتا ہے اور اس طرح کے تنے کو مضبوط ہونا چاہئے تاکہ آپریشن کے دوران اس طرح کی تپش کی تائید ہو اور آپریشن کے دوران اس کی تپش کا مقابلہ کیا جاسکے۔ عین طول و عرض کے دھات کے حصے .
لیزر سسٹم کے اجزاء
لیزر سسٹم ایک لیزر کاٹنے والی مشین کا دل ہے . اجزاء جیسے لیزر جنریٹرز ، بیم پھیلانے والے ، اور آئینے کو انتہائی صحت سے متعلق کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے . لیزر جنریٹرز کو مستحکم کرنے کے لئے درست اور طاقتور لیزر بیم. آئینے کی عکاسی کرنے کے لئے درست اور طاقتور ہے ، آئینے کو تیار کیا گیا ہے۔ بیم کا انحراف .
بجلی اور کنٹرول کے اجزاء
بجلی کے اجزاء ، بشمول بجلی کی فراہمی ، موٹریں ، اور سینسر ، بھی تیار کیے جاتے ہیں . موٹریں کاٹنے والے سر کی نقل و حرکت پر قابو پانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں اور کام کرنے کے قابل ہونے کے لئے دوسرے پیرامیٹرز جیسے کہ درجہ حرارت ، پوزیشن ، اور لیزر پاور {2.}}}}}}} control کے ساتھ مختلف پیرامیٹرز کی نگرانی میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ مشین کے افعال کو کنٹرول کرنے کے لئے آپریٹرز .
اسمبلی
انفرادی اجزاء تیار کرنے کے بعد ، اسمبلی کا عمل شروع ہوتا ہے . سب سے پہلے مکینیکل فریم کو جمع کیا جاتا ہے ، اور پھر لیزر سسٹم کے اجزاء احتیاط سے انسٹال ہوجاتے ہیں . لیزر بیم کا راستہ درست کٹوتی کو یقینی بنانے کے لئے تیار کیا جاتا ہے .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} elect. انٹیگریٹڈ . اسمبلی کے دوران ، سخت معیار کے کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لئے موجود ہیں کہ تمام اجزاء صحیح طور پر فٹ ہوجائیں اور مناسب طریقے سے کام کریں .
جانچ اور انشانکن
ایک بار اسمبلی مکمل ہونے کے بعد ، لیزر کاٹنے والی مشین جامع ٹیسٹوں کی ایک سیریز سے گزرتی ہے . فنکشنل ٹیسٹ اس بات کی جانچ پڑتال کے لئے انجام دیئے جاتے ہیں کہ آیا مشین بنیادی آپریشن انجام دے سکتی ہے جیسے شروع ، رکنا ، اور کاٹنے والے سر کو منتقل کرنا {{1} کاٹنے والے ٹیسٹوں کو کٹنگ کوالٹی ، کٹنگ کے معیار پر کٹوتی کے معیار پر عمل کیا جاتا ہے۔
انشانکن ایک لازمی مرحلہ بھی ہے . لیزر پاور کو مستقل طور پر کاٹنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے انشانکن کیا جاتا ہے ، اور پوزیشن سینسرز کو درست پوزیشننگ کے لئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے {{1} testing جانچ اور انشانکن کے دوران پائے جانے والے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کیا جاتا ہے ، اور جب تک یہ مطلوبہ معیارات {2} کو پورا نہیں کرتا ہے {2}
کوالٹی اشورینس اور پیکیجنگ
فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، لیزر کاٹنے والی مشین ایک حتمی کوالٹی انشورنس چیک کے ذریعے جاتی ہے . تمام اجزاء کا ایک آخری بار معائنہ کیا جاتا ہے ، اور مشین کی مجموعی کارکردگی کی تصدیق کی جاتی ہے . ایک بار جب یہ معیاری معائنے کے دوران ضروری ہے ، مشین کو احتیاط سے ٹرانسپورٹ کے لئے نقصان پہنچا دیا جاتا ہے . خصوصی پیکیجنگ مواد کو استعمال کیا جاتا ہے تو خصوصی پیکیجنگ مواد کو بچایا جاتا ہے۔ شامل .
آخر میں ، لیزر کاٹنے والی مشینوں کی تیاری ایک پیچیدہ اور عین مطابق عمل ہے جو قابل اعتماد اور موثر کاٹنے والے سامان . کو تخلیق کرنے کے لئے جدید انجینئرنگ ، اعلی معیار کی تیاری ، اور سخت کوالٹی کنٹرول کو جوڑتا ہے۔
--- برائن ---