1. ویلڈنگ کی رفتار کو کیا طے کرتا ہے
لیزر ویلڈنگ کی رفتار ایک ہی نمبر نہیں ہے۔ اس کا انحصار پانچ بات چیت کرنے والے عناصر پر ہے:
لیزر پاور اور وضع۔ اعلی طاقت اور مستقل لہر کا موڈ عام طور پر کم طاقت یا پلسڈ مائیکرو - ویلڈنگ سے زیادہ تیز سفر کی اجازت دیتا ہے۔
مواد اور موٹائی گھنے یا انتہائی عکاس مرکب جیسے ایلومینیم اور تانبے کو عام طور پر ایک ہی موٹائی میں کاربن اسٹیل کے مقابلے میں سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ گاڑھا حصوں میں فی یونٹ لمبائی میں زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشترکہ ڈیزائن اور فٹ - up۔ آٹوجینس لیزر ویلڈنگ سخت خلا کو ترجیح دیتی ہے۔ سیدھے اور بہتر - نے مشترکہ کو فٹ کیا ، جتنا تیزی سے آپ نقائص کے بغیر چل سکتے ہیں۔
بیم کا معیار اور فوکس پوزیشن۔ مشترکہ طیارے میں ایک چھوٹی سی ، مستحکم توجہ توانائی کو مرکوز کرتی ہے اور تیز رفتار کی حمایت کرتی ہے۔
گیس کو بچا اور مدد کریں۔ مناسب گیس کا انتخاب اور بہاؤ پگھل اخراج اور سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے ، بغیر آکسیکرن کے تیز رفتار کو قابل بناتا ہے۔
2. فائبر لیزر ویلڈنگ کے ساتھ عام رفتار کی حدیں
نیچے دیئے گئے نمبر اچھے فٹ {{0} up اوپر اور مناسب شیلڈنگ کے ساتھ مسلسل لہر فائبر لیزرز کے لئے نمائندہ حدود ہیں۔ اصل نتائج طاقت ، آپٹکس ، مشترکہ جیومیٹری ، اور معیار کے اہداف پر منحصر ہیں۔
پتلی شیٹ 0.2 سے 1.0 ملی میٹر
- سٹینلیس یا کاربن اسٹیل: 1 سے 3 کلو واٹ کے ساتھ تقریبا 5 سے 15 میٹر فی منٹ۔
- ایلومینیم مرکب: اعلی عکاسی کی وجہ سے 2 سے 4 کلو واٹ کے ساتھ تقریبا 3 3 سے 10 میٹر فی منٹ۔
- پلسڈ مائیکرو - الیکٹرانکس یا طبی حصوں کے لئے ویلڈنگ: عام طور پر 1 میٹر فی منٹ سے کم کیونکہ صحت سے متعلق ، رفتار نہیں ، کو ترجیح دی جاتی ہے۔
درمیانی موٹائی 1 سے 3 ملی میٹر
- سٹینلیس اور کاربن اسٹیل: 2 سے 6 کلو واٹ کے ساتھ تقریبا 1 سے 5 میٹر فی منٹ۔
- ایلومینیم: 3 سے 6 کلو واٹ کے ساتھ فی منٹ 0.8 سے 3 میٹر۔
موٹی پلیٹ 4 سے 6 ملی میٹر اور اس سے اوپر
- 4 سے 6 ملی میٹر پر اسٹیل: کیہول وضع میں 4 سے 8 کلو واٹ کے ساتھ تقریبا 0.5 سے 2 میٹر فی منٹ۔
- 6 ملی میٹر سے اوپر والے حصے: مشترکہ رسائی اور معیار کی ضروریات پر منحصر ہے ، 6 سے 12 کلو واٹ کے ساتھ تقریبا 0.2 سے 1.0 میٹر فی منٹ۔
موڈ نوٹ
- کنڈکشن موڈ (مکمل کیہول کے بغیر کم پگھلنے والا) بہترین کاسمیٹکس حاصل کرتا ہے لیکن دیئے گئے دخول کے ل lower کم زیادہ سے زیادہ رفتار پر۔
- کیہول موڈ تیز رفتار سے گہری دخول حاصل کرتا ہے ، بشرطیکہ استحکام برقرار رہے۔
3. روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں کارکردگی
رفتار اور سائیکل کا وقت
- بمقابلہ TIG: لیزر ویلڈنگ عام طور پر موازنہ جوڑوں اور موٹائی کے لئے 2 سے 10 گنا تیز ہے کیونکہ اس سے توانائی کو مرکوز کیا جاتا ہے اور اسے فلر جمع کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
- بمقابلہ MIG: لیزر اکثر مستقل سیونز کے لئے پتلی اور درمیانے درجے کی چادروں پر 1.5 سے 5 گنا تیز چلتا ہے۔ بہت موٹی فلیٹ ویلڈس پر بڑے خلاء کے ساتھ ، اعلی - جمع کرنے کا MIG مسابقتی ہوسکتا ہے۔
گرمی کا ان پٹ اور مسخ
- لیزر ہر یونٹ کی لمبائی میں کم گرمی کے ان پٹ کا استعمال کرتا ہے ، جس سے ایک چھوٹی گرمی - متاثرہ زون ، کم مسخ ، اور کم سیدھے یا دوبارہ کام کرنے والے اقدامات ملتے ہیں۔
پوسٹ - پروسیسنگ
- تنگ سیونز اور صاف ستھرا سطحیں پیسنے اور پالش کرنے اور ختم کرنے ، بہاو سائیکل کے وقت کو کم کرتے ہیں۔
لیبر اور آٹومیشن
- لیزرز سی این سی یا روبوٹ کے ساتھ آسانی سے مربوط ہوتے ہیں ، جس سے اعلی تکرار اور آپریٹر کی مداخلت کے ساتھ مستقل آپریشن کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔
استعمال کی اشیاء اور توانائی
- آٹوجینس لیزر ویلڈنگ میں فلر تار ، بہاؤ ، یا بہت سے معاملات میں گیس کو بچانے والی بڑی مقدار کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے قابل استعمال استعمال کم ہوتا ہے۔
- جدید فائبر لیزرز میں زیادہ بجلی کی کارکردگی ہوتی ہے ، لہذا پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے بعد فی اچھ part ا حصہ کم ہوتا ہے۔
معیار اور پیداوار
- اعلی بیم استحکام اور بند - لوپ پاور کنٹرول پہلے - پاس کی پیداوار کو بہتر بنا سکتا ہے ، جس سے موثر تھروپپٹ کو مزید فروغ ملتا ہے۔
4. جب روایتی عمل اب بھی افضل ہوسکتے ہیں
- بڑے فرق ، ناقص فٹ {{0} up اوپر ، یا بہت موٹی فلیٹ ویلڈس اعلی جمع کی شرح یا ملٹی - پاس ٹگ کے ساتھ MIG کے حق میں ہوسکتی ہے۔
- وہ مواد یا ملعمع کاری جو گیپ برجنگ یا گیلے سلوک کا مطالبہ کرتی ہے جس سے کہیں زیادہ آٹوجینس لیزر فراہم کرسکتا ہے اس کے لئے فلر تار یا ہائبرڈ لیزر - آرک ویلڈنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
- کم سرمائے کے بجٹ اور بہت چھوٹی پیداوار کی مقدار آہستہ رفتار کے باوجود روایتی طریقوں کو زیادہ عملی بنا سکتی ہے۔
5. لیزر ویلڈنگ کی رفتار اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے عملی اقدامات
- مشترکہ گہرائی سے لیزر پاور اور فوکس پوزیشن کو میچ کریں۔ مستحکم کیہول ویلڈنگ کے لئے فوکل ہوائی جہاز کو اوپر کی سطح سے تھوڑا سا نیچے رکھیں۔
- بیم کے معیار کو محفوظ رکھنے کے ل len عینک اور حفاظتی ونڈو صفائی کو برقرار رکھیں۔
- مشترکہ فرق کو کنٹرول کریں ؛ پتلی شیٹ پر ، تیز رفتار سے مستقل دخول کے لئے عام طور پر 0.1 ملی میٹر سے نیچے فرق رکھیں۔
- گیس کو بچانے اور احتیاط سے بہاؤ کا انتخاب کریں۔ سٹینلیس اسٹیلز کے لئے نائٹروجن یا آرگون ، ہیلیم گرمی کی ترسیل یا کاسمیٹک ضروریات کو چیلنج کرنے کے لئے اختلاط کرتا ہے۔
- راہ کی منصوبہ بندی کو بہتر بنائیں ، - کو برتری حاصل کریں اور - آؤٹ کریں ، اور جب تیز رفتار کی قربانی کے بغیر چھوٹے خلیجوں کو برداشت کرنے کی ضرورت ہو تو بیم وبل یا دوئم کا استعمال کریں۔
- پروڈکشن میں اسکیلنگ سے پہلے شارٹ ڈیزائن - کے - کے تجربات کی آزمائشوں کے ساتھ پیرامیٹرز کی توثیق کریں۔
نتیجہ
لیزر ویلڈنگ 1 منٹ سے نیچے فی منٹ سے نیچے سے چل سکتی ہے۔ TIG اور MIG کے مقابلے میں ، یہ عام طور پر بہت زیادہ سفر کی رفتار ، کم گرمی کا ان پٹ ، کم پوسٹ - پروسیسنگ ، اور اعلی آٹومیشن کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ صحیح موڈ ، آپٹکس ، گیس ، اور فکسنگ کا انتخاب مینوفیکچررز کو اعلی ویلڈ معیار کو برقرار رکھتے ہوئے برائے نام کی رفتار کو حقیقی پیداوری میں ترجمہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔
- رائتھر لیزر لیرا ژانگ