مختلف دھات کے مواد کے لئے لیزر کاٹنے کی ٹکنالوجی کے فوائد

دھاتوں پر کارروائی کرتے وقت لیزر کاٹنے والی مشینیں غیر معمولی صحت سے متعلق اور کارکردگی پیش کرتی ہیں۔ اگرچہ دھاتوں میں عام طور پر ابتدائی لیزر بیم جذب کی شرح کم ہوتی ہے (0. 5 ٪ سے 10 ٪ سے لے کر) ، جذبات ڈرامائی طور پر (60 ٪ –80 ٪) بڑھ جاتے ہیں جب ایک بار مواد پگھلنے لگے۔ اس سے لیزر کو تیز تر درستگی کے ساتھ دھات کی چادروں کے ذریعے تیزی سے گھسنے اور کاٹنے کی اجازت ملتی ہے۔ ذیل میں سات عام دھات کے مواد ہیں جن پر لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے مؤثر طریقے سے کارروائی کی جاسکتی ہے۔

1. کاربن اسٹیل

لیزر کاٹنے کاربن اسٹیل پر غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی موٹائی 25 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ آکسیجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، آکسیکرن رد عمل ایک تنگ کیرف کے ساتھ ہموار کٹوتیوں کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے جیسے چھوٹے چادروں کے لئے 0. 1 ملی میٹر۔ یہ طریقہ اعلی کارکردگی اور بہترین کنارے کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

2. مصر دات اسٹیل

مصر کے ساختی اسٹیل اور ٹول اسٹیل لیزرز کے ساتھ صاف ستھرا کاٹا جاسکتا ہے۔ جب آکسیجن استعمال کی جاتی ہے تو ، کٹ کناروں میں ہلکا سا آکسیکرن دکھایا جاسکتا ہے۔ پتلی پلیٹوں (4 ملی میٹر تک) کے لئے ، نائٹروجن کی مدد سے ہائی پریشر کاٹنے سے آکسیکرن روکتا ہے ، جس کے نتیجے میں صاف ستھرا ، برر فری ختم ہوتا ہے۔

3. سٹینلیس سٹیل

لیزر کاٹنے سے گرمی کے ان پٹ کو کم سے کم کرنے اور گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کو کم کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل کے تانے بانے میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عین مطابق کٹوتیوں کی فراہمی کے دوران مادے کی سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھتا ہے۔ آسٹینیٹک اور فیریٹک سٹینلیس اسٹیل دونوں پر موثر انداز میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔

4. ایلومینیم اور اس کے مرکب

اگرچہ ایلومینیم میں اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا ہے ، لیکن لیزر کاٹنے اب بھی پتلی چادروں کے لئے ممکن ہے۔ آکسیجن کاٹنے سے ایک کھردری سطح پیدا ہوتی ہے ، جبکہ نائٹروجن کو ہموار ختم ہوجاتا ہے۔ خالص ایلومینیم خاص طور پر اس کی انتہائی عکاسی کی وجہ سے چیلنجنگ ہے ، جس میں آپٹیکل اجزاء کی حفاظت کے ل specially خصوصی اینٹی ریفلیکٹو لیزر سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. تانبے اور پیتل

تانبے اور پیتل میں عمدہ عکاسی اور گرمی کی کھپت ہوتی ہے ، جو موثر کاٹنے کے لئے اعلی لیزر طاقت کا مطالبہ کرتی ہے۔ ہوا یا آکسیجن کو پتلی چادروں کے لئے معاون گیسوں کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ایلومینیم کی طرح ، تانبے کی اعلی عکاسی کے لئے لیزر آپٹکس کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے محتاط نظام کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب

ٹائٹینیم لیزر توانائی کو موثر انداز میں جذب کرتا ہے ، جب آکسیجن استعمال ہوتا ہے تو تیز رفتار کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ آکسیکرن ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ جلن ہوتا ہے۔ بہتر معیار کے لئے ، آکسیکرن کو روکنے اور صاف کناروں کو یقینی بنانے کے لئے نائٹروجن یا ارگون کی سفارش کی جاتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب ، جو عام طور پر ایرو اسپیس میں استعمال ہوتے ہیں ، کو کم سے کم ڈراس تشکیل کے ساتھ آسانی سے کاٹا جاسکتا ہے۔

7. نکل پر مبنی مرکب

نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت مرکب ، جیسے انکیل ، اکثر لیزر آکسیکرن کی مدد سے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کاٹے جاتے ہیں۔ ان مواد پر اعلی صحت سے متعلق کارروائی کی جاسکتی ہے ، حالانکہ کٹ کناروں پر کچھ چپچپا اوشیشوں کی تشکیل ہوسکتی ہے۔ گیس کا مناسب انتخاب (آکسیجن یا نائٹروجن) زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

نتیجہ

لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی مختلف دھاتوں پر کارروائی کرنے کے لئے ایک ورسٹائل اور موثر حل فراہم کرتی ہے ، کاربن اسٹیل سے لے کر اعلی عکاسی والے مواد جیسے تانبے اور ایلومینیم تک۔ مناسب معاون گیس اور لیزر پیرامیٹرز کا انتخاب کرکے ، مینوفیکچررز کم سے کم مادی فضلہ کے ساتھ اعلی معیار کی کٹوتیوں کو حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے جدید دھات کی تعمیر میں لیزر کاٹنے کو ناگزیر بناتا ہے۔ مزید معلومات کے لئے ، ہم سے رابطہ کریںrayther@raytherlasercutter.com.

-- رےھر لیزر ایلن وانگ