لیزر کاٹنے والی مشینیں: جدید صنعت کے "صحت سے متعلق درزی"
جدید مینوفیکچرنگ میں ، لیزر کاٹنے والی مشینیں ، غیر - سے رابطہ کاٹنے کے فائدہ کو فائدہ اٹھاتے ہوئے ، آٹوموٹو باڈی شیٹ میٹل پروسیسنگ ، ایرو اسپیس ٹائٹینیم مصر کے جزو کی تانے بانے ، اور الیکٹرانک آلات میں صحت سے متعلق سرکٹ بورڈ کاٹنے کے لئے بنیادی سامان بن چکے ہیں۔ چاہے آٹوموٹو فیکٹریوں میں جہاں پروڈکشن لائنیں 3 - 5 حصے فی منٹ مکمل کریں ، یا پیچیدہ مڑے ہوئے اجزاء کی اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے ایرو اسپیس فیلڈ میں ، لیزر کاٹنے والی مشینوں کو قطعی کارکردگی کو مستحکم کارکردگی کی فراہمی کی ضرورت ہے۔
اس عمل میں ، ریڈوسر ، موٹر اور کاٹنے والے عمل کے طریقہ کار کو جوڑنے والا ایک کلیدی لنک کے طور پر ، خاموشی سے سامان کی چھلانگ کو "کاٹنے" سے "صحیح طور پر ، جلدی اور مستحکم کاٹنے سے" کاٹنے سے "کی حمایت کرتا ہے ، اور صنعتی منظرناموں میں لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کے اطلاق کو یقینی بنانے کے لئے ایک بنیادی جزو کے طور پر کام کرتا ہے۔
ریڈوسر کی نقاب کشائی: اس کے کام کرنے والے اصول میں ایک گہرا غوطہ
موثر بجلی کی پیداوار کو حاصل کرنے کے ل a ، لیزر کاٹنے والی مشین کی موٹر عام طور پر ہزاروں انقلابات کی تیز رفتار سے فی منٹ چلتی ہے۔ تاہم ، کاٹنے والے سر کو دراصل کم رفتار اور اعلی ٹارک - کے ساتھ مستحکم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور ریڈوسر اس طاقت کے تبادلوں کا بنیادی مرکز ہے۔ یہ داخلی صحت سے متعلق ٹرانسمیشن ڈھانچے کے ذریعہ بجلی کی موافقت کو حاصل کرتا ہے: گیئر کو کم کرنے والے مختلف تعداد میں دانتوں والے گیئرز کی میشنگ پر انحصار کرتے ہیں تاکہ موٹر کی تیز رفتار گردش کو کم -} تیز رفتار حرکت میں تبدیل کرنے کے ل required تیز رفتار حرکت کو بڑھاوا دیتے ہوئے ٹارک کو بڑھاوا دیتے ہوئے۔
کیڑے کے گیئر کو کم کرنے والے ، کیڑے اور کیڑے کے پوشاکوں کی عمودی میشنگ کے ذریعے ، نہ صرف رفتار میں کمی حاصل کرتے ہیں بلکہ بیرونی قوتوں کی وجہ سے سر کو کاٹنے سے روکنے کے لئے خود - لاکنگ فنکشن بھی رکھتے ہیں۔ سیاروں کے گیئر کو کم کرنے والے ، ایک ایسے ڈھانچے کے ساتھ جہاں ایک سے زیادہ سیاروں کے گیئرز سورج کے گیئر کے گرد گھومتے ہیں ، ایک کمپیکٹ حجم میں اعلی کمی کا تناسب حاصل کرتے ہیں ، جس سے وہ چھوٹی لیزر کاٹنے والی مشینوں کی جگہ کی ضروریات کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ ان ڈھانچے کے ذریعہ ، ریڈوسر موٹر کی "اعلی -}}}} فورس" کی آؤٹ پٹ کو "کم -} اسپیڈ ، اعلی -} فورس" میں تبدیل کرتا ہے ، جس سے قطعی اور قابل عمل کاٹنے والے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔
صحت سے متعلق کاٹنے: فرق ملی میٹر میں ہے
صنعتی مینوفیکچرنگ میں لیزر کاٹنے کی صحت سے متعلق انتہائی سخت ضروریات ہیں۔ مثال کے طور پر ، موبائل فون کے درمیانی فریموں کی کاٹنے کی غلطی کو 0.01 - 0.03 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے ، اور آٹوموٹو انجن بلاکس کی سگ ماہی سطح کی کاٹنے کی غلطی کو ان حدود سے زیادہ 0.05 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
ریڈوسر اس صحت سے متعلق برقرار رکھنے کی کلید ہے: جب کاٹنے والا سر پیش سیٹ کے راستے پر چلتا ہے تو ، کم تر ٹرانسمیشن تناسب کے ذریعے موٹر آپریشن کے دوران کم کرنے والا معمولی کمپن کو پورا کرسکتا ہے ، جس سے کاٹنے والے سر کو "جٹرنگ" یا "شفٹنگ" سے روکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل کی پتلی پلیٹوں کے کاٹنے میں ، ایک لیزر کاٹنے والی مشین جس میں اونچی - صحت سے متعلق سیارے کے گیئر ریڈوسر سے لیس ہے ، اس میں 10 میٹر کے فاصلے پر 0.02 ملی میٹر سے زیادہ کاٹنے والے راستے کی غلطی حاصل ہوسکتی ہے ، جو بغیر کسی کم یا معمولی ریڈوسر کے ساتھ سامان کی 0.1 ملی میٹر کی غلطی سے کہیں بہتر ہے۔ اس سے براہ راست یہ طے ہوتا ہے کہ آیا حصے اسمبلی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
کاٹنے کی رفتار: اعلی کارکردگی کے پیچھے راز
لیزر کاٹنے کی کارکردگی کا انحصار نہ صرف لیزر پاور پر ہے بلکہ کاٹنے والے سر - کے تیز رفتار کنٹرول پر بھی ہے اور ریڈوسر اسپیڈ ریگولیشن کا "کمانڈر" ہے۔ جب مختلف مواد سے نمٹنے کے دوران ، کاٹنے کی رفتار کا درست طریقے سے میچ ہونا ضروری ہے: جب 2 ملی میٹر -}}}}} - کاربن اسٹیل کاٹنے کے وقت ، تیز رفتار کٹ کو یقینی بنانے کے لئے رفتار کو 1.5 - 2m/منٹ پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ جب 5 ملی میٹر موٹی ایلومینیم کھوٹ کاٹا جائے تو ، سلیگ کی تشکیل سے بچنے کے لئے رفتار کو 0.8-1m/منٹ تک کم کرنا چاہئے۔
ریڈوزر عددی کنٹرول سسٹم کی ہدایات کے مطابق حقیقی - میں ٹرانسمیشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، ضرورت سے زیادہ رفتار کی وجہ سے نامکمل کاٹنے کو روکتا ہے اور ناکافی رفتار کی وجہ سے پیداوار کی کم کارکردگی سے گریز کرتا ہے۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ روایتی فکسڈ - اسپیڈ آلات کے مقابلے میں ، ذہین رفتار سے لیس لیزر کاٹنے والی مشینیں - ریگولیٹنگ ریگولیٹنگ کم کرنے سے مجموعی طور پر کاٹنے کی کارکردگی میں 15 ٪ - 20 ٪ تک مخلوط مادے کی پروسیسنگ کے منظرناموں میں 20 ٪ تک اضافہ ہوسکتا ہے ، جبکہ SCRAP کی شرح کو 1 ٪ سے کم سے کم ، کم سے کم ، کم سے کم سے کم ، اہمیت سے کم ہے۔
سامان کی زندگی: ایک خاموش سرپرست
لیزر کاٹنے والی مشینوں کے بنیادی اجزاء ، جیسے موٹرز اور گائیڈ ریلیں ، طویل عرصے تک تیز رفتار سے چلتی ہیں۔ اگر وہ براہ راست زیادہ بوجھ اٹھاتے ہیں تو ، وہ پہننے اور عمر بڑھنے کا شکار ہیں۔ ریگوزر موٹر کے ذریعہ ٹارک آؤٹ پٹ کا کچھ حصہ لے کر کلیدی اجزاء پر "بوجھ کو کم کرتا ہے": موٹر کو براہ راست بھاری کاٹنے والے سر کو چلانے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کے بجائے ، بجلی کو آسانی سے ریڈوسر کے ذریعہ منتقل کیا جاتا ہے ، موٹر اسٹارٹ - up اور شٹ ڈاؤن کے دوران اثر کے بوجھ کو کم کرتا ہے۔
ایک ہی وقت میں ، ریڈوسر موٹر آپریشن کے دوران اعلی - تعدد کمپن کو فلٹر کرسکتا ہے ، جس سے کمپن کو گائیڈ ریلوں میں منتقل ہونے سے روک سکتا ہے اور گائیڈ ریلوں کے لباس کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، اعلی - معیار کو کم کرنے والوں سے لیس لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ل mit ، موٹروں کے اوسط متبادل سائیکل کو 2 سال سے 4-5 سال تک بڑھایا جاسکتا ہے ، اور گائیڈ ریلوں کی بحالی کے وقفے کو 3 ماہ سے 6 ماہ تک بڑھایا جاسکتا ہے۔ پورے آلات کی اوسط خدمت زندگی کو بغیر کسی ریڈوسر کے سامان کے مقابلے میں 2-3 سال تک بڑھایا جاسکتا ہے ، جس سے سامان کی بحالی کے اخراجات میں بہت حد تک کمی واقع ہوتی ہے۔
استحکام اور وشوسنییتا: کاٹنے کی کارروائیوں کا سنگ بنیاد
صنعتی پیداوار میں ، لیزر کاٹنے والی مشینوں کو اکثر 24 گھنٹوں تک مستقل طور پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سامان کی استحکام براہ راست پیداوار کی پیشرفت کو متاثر کرتا ہے۔ ریڈوسر اس کے صحت سے متعلق ٹرانسمیشن ڈھانچے کے ذریعہ آلات کے آپریشن کے دوران کمپن اور شور کو کم کرتا ہے: اس کے اندرونی گیئرز اعلی - تعدد بجھانے اور صحت سے متعلق پیسنے سے گزرتے ہیں ، جس میں میشنگ گیپ 0.005-0.01 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول ہوتا ہے ، لہذا آپریشن کے دوران کمپن کا طول و عرض 0.1 ملی میٹر سے کم ہوسکتا ہے۔
ایک ہی وقت میں ، منسلک ہاؤسنگ ڈیزائن ٹرانسمیشن کے شور کو مؤثر طریقے سے الگ تھلگ کرسکتا ہے ، جس سے سامان کے آپریٹنگ شور کو 85 ڈیسیبل سے کم کرکے 65 ڈسیبل سے کم اور ورکشاپ کے کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ مستحکم ٹرانسمیشن ناکامیوں کو کم کرسکتی ہے جیسے کمپن کی وجہ سے سر کے انحراف اور موٹر اوورلوڈ کو کاٹنا۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ اعلی - معیار کو کم کرنے والے لیزر کاٹنے والی مشینیں آپریشن کی مسلسل ناکامی کی شرح کو 30 فیصد تک کم کرسکتی ہیں ، جس سے ہر سال تقریبا 100 100،000-150،000 یوآن کے سامان کی کمی کی وجہ سے پیداواری نقصانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
انتخاب اور دیکھ بھال: کم کرنے والوں کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کی کلید
ایک ریڈوسر کا انتخاب لیزر کاٹنے والی مشین کی اصل ضروریات کے ساتھ درست طریقے سے مماثل ہونا چاہئے: اعلی - پاور بھاری- ڈیوٹی لیزر کاٹنے والی مشینیں (20 ملی میٹر موٹی سے زیادہ مواد کاٹنے کے قابل) کے لئے ، اعلی ٹارک کے ساتھ کیڑے والے گیئر ریڑوس کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ اعلی - اسپیڈ صحت سے متعلق لیزر کاٹنے والی مشینوں (جیسے الیکٹرانک پارٹ پروسیسنگ میں استعمال ہونے والی) کے لئے ، صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے سیاروں کے گیئر کو کم کرنے والوں کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ چھوٹی پورٹیبل لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ل comp ، کمپیکٹ حجم کے ساتھ ہارمونک ریڈوسرز پر غور کیا جانا چاہئے۔
روزانہ کی دیکھ بھال میں ، خصوصی چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے ریڈوسر میں شامل کرنا ضروری ہے ، اور ناکافی چکنا کرنے کی وجہ سے گیئر پہننے سے بچنے کے ل every ہر 500 آپریٹنگ گھنٹوں میں تیل کی سطح اور تیل کے معیار کی جانچ کی جانی چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، گیئر میشنگ کی حالت کا معائنہ ہر 1000 آپریٹنگ گھنٹوں کو بے ترکیبی کے ذریعہ کیا جانا چاہئے ، اور پہنے ہوئے حصوں کو بروقت - کو تبدیل کیا جانا چاہئے {- یہ آپریشنز ریڈوسر کی خدمت کی زندگی کو 50 ٪ تک بڑھا سکتے ہیں اور کم فیلس کی وجہ سے پوری لیزر کاٹنے والی مشین کو بند کرنے سے روک سکتے ہیں۔
صنعت کا آؤٹ لک: مستقبل کے ل limited لامحدود امکانات
چونکہ لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی "اعلی صحت سے متعلق ، زیادہ سے زیادہ طاقت اور زیادہ ذہانت" کی طرف بڑھتی ہے ، "کم کرنے والے بھی بیک وقت اپ گریڈ کر رہے ہیں۔ ایک طرف ، مائیکرو - حصوں (جیسے طبی سامان میں 0.1 ملی میٹر پتلی نلیاں) کی کاٹنے کے مطابق ، کم کرنے والے منیٹورائزیشن کی طرف بڑھ رہے ہیں ، ان کا حجم روایتی مصنوعات کے 1/3 رہ گیا ہے جبکہ 0.001 ملی میٹر کی ٹرانسمیشن صحت سے متعلق برقرار ہے۔
دوسری طرف ، ذہین کم کرنے والوں نے سینسروں کو مربوط کرنا شروع کردیا ہے ، جو رفتار ، درجہ حرارت ، اور کمپن جیسے اعداد و شمار کی نگرانی کر سکتے ہیں ، اور عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعہ انکولی ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب اعلی سختی کے ساتھ مواد کاٹتے ہو تو ، وہ گیئر اوورلوڈ سے بچنے کے لئے خود بخود ٹارک آؤٹ پٹ میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ مستقبل میں ، انڈسٹری 4.0 کی ترقی کے ساتھ ، کم کرنے والے دور دراز کی غلطی کو حاصل کرنے کے لئے انٹرنیٹ آف تھنگ (IOT) ٹکنالوجی کے ساتھ بھی مربوط ہوں گے ، لیزر کاٹنے والی مشینوں کی ذہانت کی سطح کو مزید بہتر بناتے ہیں اور ان کی درخواست کی پیشرفت کو اعلی-} اختتامی شعبوں جیسے سیمی کنڈکٹر کی تیاری اور نئی توانائی کی بیٹریز میں فروغ دیتے ہیں۔
-ریتھر لیزر جیک سن-