لیزرز بمقابلہ پلازما: آپ کے لئے کون سی کاٹنے والی مشین صحیح ہے؟
عمل کو کاٹنے میں اہم انتخاب
جدید مینوفیکچرنگ میں ، کاٹنے کا عمل ایک اہم حصہ ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینیں اور پلازما کاٹنے والی مشینیں دو بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی کاٹنے والے آلات ہیں۔ ان میں سے ہر ایک میں کارکردگی کی انوکھی خصوصیات ہیں اور یہ پروسیسنگ کے مختلف منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔ صحیح کاٹنے والی مشین کا انتخاب نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ اخراجات کو بھی مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔ تو ، آپ یہ فیصلہ کیسے کریں؟
لیزر کاٹنے والی مشینیں: عین مطابق "لائٹ چاقو"
لیزر کاٹنے والی مشینیں ورک پیسوں کو ختم کرنے کے لئے ایک اعلی توانائی - کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتی ہیں ، جس کی وجہ سے مواد کو فوری طور پر پگھل جاتا ہے یا بخارات کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اس طرح کاٹنے کو حاصل ہوتا ہے۔ یہ عمل کسی پیش سیٹ راستے پر درست طریقے سے کاٹنے کے لئے انتہائی عمدہ "لائٹ چاقو" کے استعمال کے مترادف ہے۔ لیزر بیم کی انتہائی مرتکز توانائی کی وجہ سے ، کاٹنے کی درستگی انتہائی زیادہ ہے ، جو ± 0 {0 1 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ جب پتلی مواد کاٹتے ہو تو ، رفتار بہت تیز ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جب 0.5 ملی میٹر کاٹنے - موٹی سٹینلیس - اسٹیل شیٹ ، رفتار کئی میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ کاٹنے کی سطح ہموار اور فلیٹ ہے ، اور اس کے بعد کے قریب پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ گرمی - متاثرہ زون کم سے کم ہے ، جو مواد کی اصل خصوصیات کے تحفظ کو زیادہ سے زیادہ کرسکتا ہے۔ یہ درستگی اور سطح کے معیار کی سخت ضروریات کے حامل صنعتوں کے لئے بہت موزوں ہے ، جیسے الیکٹرانک ڈیوائس مینوفیکچرنگ اور صحت سے متعلق آلہ پروسیسنگ۔ موبائل فون کے اندر صحت سے متعلق دھات کے حصوں پر کارروائی کرتے وقت ، لیزر کاٹنے والی مشینیں ایک چھوٹی سی جگہ میں پیچیدہ شکلوں کی کاٹنے کو مکمل کرسکتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ حصوں کی جہتی درستگی اور کارکردگی متاثر نہیں ہوتی ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے بحالی کی تجاویز
آپٹیکل سسٹم کی صفائی:آپٹیکل اجزاء جیسے لیزر جنریٹرز اور فوکس کرنے والے لینسوں کو صاف کرنے کے لئے خصوصی آپٹیکل صفائی کے اوزار ، جیسے دھول - مفت کپڑے ، لینس پیپرز ، اور پیشہ ورانہ صفائی کے ایجنٹوں کا باقاعدگی سے استعمال کریں۔ دھول ، تیل کے داغ اور دیگر آلودگیوں سے پرہیز کریں لیزر ٹرانسمیشن کو متاثر کرنے اور اثرات کو مرکوز کرنے سے ، اس طرح کاٹنے کی درستگی کو کم کرتے ہیں۔ عام طور پر ہفتے میں کم از کم ایک بار بیرونی آپٹیکل اجزاء کو صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اندرونی آپٹیکل سسٹم کے ل use ، استعمال کی تعدد کے لحاظ سے پیشہ ورانہ صفائی اور دیکھ بھال ہر 1 - 3 مہینوں تک کی جاسکتی ہے۔
لیزر جنریٹر کی بحالی: لیزر جنریٹر کے کمزور حصوں کو تبدیل کریں ، جیسے لیزر ٹیوبیں اور گونجنے والے گہا لینس ، باقاعدگی سے کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق۔ ایک ہی وقت میں ، لیزر جنریٹر کی ورکنگ اسٹیٹ پر پوری توجہ دیں اور نگرانی کریں کہ آیا آؤٹ پٹ پاور مستحکم ہے یا نہیں۔ اگر پاور ڈراپ کا پتہ چلا تو فوری طور پر اس کی تحقیقات کریں۔ پیشہ ورانہ ڈیبگنگ یا دیکھ بھال کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
کولنگ سسٹم کی بحالی: لیزر کاٹنے والی مشین کا کولنگ سسٹم سامان کے مستحکم آپریشن کے لئے بہت ضروری ہے۔ کولینٹ کے مائع کی سطح اور معیار کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کولینٹ کافی ہے اور خراب نہیں ہے۔ عام طور پر ، ہر 2 - 3 مہینوں میں کولینٹ کو تبدیل کریں اور ٹھنڈک کے پائپوں کو صاف کریں تاکہ نجاستوں اور پیمانے کو جمع کرنے سے بچنے کے ل cool ٹھنڈک اثر کو متاثر کیا جاسکے اور سامان کو زیادہ گرمی کا سامنا کرنا پڑے اور نقصان پہنچا۔
بجلی کے نظام کا معائنہ: باقاعدگی سے بجلی کے سرکٹس کے کنکشن کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تاروں کو ڈھیلے یا خراب نہیں کیا گیا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، دھول جمع ہونے کی وجہ سے بجلی کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے بجلی کی کابینہ میں دھول صاف کریں۔ بجلی کے نظام کا ایک جامع معائنہ اور بحالی ہر چھ ماہ بعد کی جاسکتی ہے۔
پلازما کاٹنے والی مشینیں: موٹی - پلیٹ کاٹنے کے ماسٹر
پلازما کاٹنے والی مشینیں کاٹنے کے حصول کے ل meet پگھلنے اور دھاتوں کو اڑانے کے لئے ایک اعلی درجہ حرارت پلازما آرک کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کا کام کرنے والا اصول ایک اعلی درجہ حرارت سپرے گن کی طرح ہے۔ طاقتور پلازما آرک تیزی سے موٹی دھات کی پلیٹوں میں گھس سکتا ہے۔ پلازما کاٹنے والی مشینوں کو موٹی پلیٹوں کو کاٹنے میں نمایاں فوائد ہیں۔ وہ اسٹیل پلیٹوں کو آسانی سے کئی دسیوں ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں ، اور کاٹنے کی رفتار نسبتا fast تیز ہے۔ جہاز سازی کی صنعت میں ، جب بڑے پیمانے پر جہاز کے ہل اسٹیل پلیٹوں کو کاٹتے ہو تو ، پلازما کاٹنے والی مشینیں موثر انداز میں کام کو مکمل کرسکتی ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہیں۔ تاہم ، لیزر کاٹنے والی مشینوں کے مقابلے میں ، پلازما کاٹنے والی مشینوں کی کاٹنے کی درستگی قدرے کمتر ہے۔ کاٹنے کی سطح نسبتا rough کھردری ہے ، اور گرمی - متاثرہ زون بڑا ہے ، جس کا مواد کی کارکردگی پر ایک خاص اثر پڑ سکتا ہے۔
پلازما کاٹنے والی مشینوں کے لئے بحالی کی تجاویز
الیکٹروڈ اور نوزلز کی تبدیلی: الیکٹروڈ اور نوزلز پلازما کاٹنے والی مشینوں کے کلیدی استعمال کے سامان ہیں ، اور وہ جلدی سے ختم ہوجاتے ہیں۔ الیکٹروڈ اور نوزلز کو کاٹنے والے مواد کی موٹائی اور کاٹنے کے حجم کے مطابق بروقت انداز میں تبدیل کریں۔ عام طور پر ، جب موٹی دھات کی پلیٹوں کو کاٹنے پر ، الیکٹروڈ اور نوزلز کی خدمت زندگی کو مختصر کردیا جائے گا۔ ہر استعمال سے پہلے ان کے لباس کے حالات کی جانچ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جب الیکٹروڈ کا سر سخت پہنا جاتا ہے یا نوزل کا قطر بڑا ہوجاتا ہے تو ، معیار کو کاٹنے اور کاٹنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل them ان کو بروقت تبدیل کریں۔
گیس سسٹم کا معائنہ:پلازما کاٹنے والی مشینیں معاون کاٹنے کے لئے گیس پر انحصار کرتی ہیں۔ لہذا ، باقاعدگی سے جانچ پڑتال کریں کہ آیا گیس پائپ لائن میں لیک موجود ہیں اور آیا گیس فلٹر مسدود ہے یا نہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گیس کی فراہمی مستحکم اور خالص ہے تاکہ گیس کی پریشانیوں کی وجہ سے پلازما آرک کے استحکام اور کاٹنے کے اثر کو متاثر کرنے سے بچا جاسکے۔ گیس سسٹم کا ایک سادہ سا معائنہ ہفتے میں ایک بار کیا جاسکتا ہے ، اور گیس کے فلٹر عنصر کو ہر 3 - 6 مہینوں میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
مشعل کی صفائی اور بحالی: ہر کاٹنے کے آپریشن کے بعد ، مشعل کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے مشعل پر فوری طور پر سلیگ اور اسپیٹر کو صاف کریں۔ باقاعدگی سے جانچ پڑتال کریں کہ آیا مشعل کے کنکشن کے حصے ڈھیلے ہیں یا نہیں اور کیبل کو نقصان پہنچا ہے یا نہیں۔ اگر مسائل پائے جاتے ہیں تو ، متعلقہ حصوں کو بروقت طریقے سے مرمت یا تبدیل کریں۔
مجموعی طور پر سامان کی صفائی:سامان کی اچھی گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ورک بینچ ، مشین باڈی کی سطح ، اور پلازما کاٹنے والی مشین کے اندر باقاعدگی سے دھول اور ملبے کو صاف کریں۔ ایک ہی وقت میں ، سامان کی ناکامیوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لئے مرطوب اور دھول ماحول میں سامان استعمال کرنے سے گریز کریں۔
مادی رینج کاٹنے: لیزرز کی استعداد اور پلازما کی حدود
کاٹنے والے مواد کی حد کے لحاظ سے ، لیزر کاٹنے والی مشینیں زیادہ موافقت پذیر ہوتی ہیں۔ وہ نہ صرف مختلف دھات کے مواد کو کاٹ سکتے ہیں ، جیسے کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور ایلومینیم مرکب مرکب ، بلکہ بہت سے غیر دھات کے مواد ، جیسے ایکریلک ، لکڑی اور تانے بانے پر بھی عملدرآمد کرسکتے ہیں۔ ایڈورٹائزنگ پروڈکشن انڈسٹری میں ، لیزر کاٹنے والی مشینیں اکثر ایکریلک بورڈز کو کاٹنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں تاکہ اشتہاری اشارے تیار کریں۔ دوسری طرف ، پلازما کاٹنے والی مشینیں بنیادی طور پر کنڈکٹو دھات کے مواد کے لئے موزوں ہیں اور غیر دھات کے مواد کے لئے بے اختیار ہیں۔
لاگت کے تحفظات: لیزرز کی اعلی سرمایہ کاری اور پلازما کی معیشت
لاگت کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت بھی لاگت ایک کلیدی عنصر ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینوں کی واضح سازوسامان کی خریداری کی لاگت زیادہ ہے۔ ایک اعلی - صحت سے متعلق لیزر کاٹنے والی مشین پر سیکڑوں ہزاروں یوآن یا اس سے بھی زیادہ لاگت آسکتی ہے۔ مزید یہ کہ اس کی دیکھ بھال کی لاگت کم نہیں ہے۔ آپٹیکل اجزاء کی باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور انشانکن کی ضرورت ہے ، اور لیزر جنریٹرز جیسے کلیدی اجزاء کی جگہ لینے کی لاگت بھی زیادہ ہے۔ تاہم ، اس کی اعلی کاٹنے کی درستگی اور رفتار کی وجہ سے ، بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مسترد ہونے کی شرح کو کم کرکے لاگت کے نقصان کو پورا کرسکتا ہے۔ پلازما کاٹنے والی مشینوں کے سامان کی لاگت نسبتا low کم ہے ، عام طور پر دسیوں ہزاروں سے لے کر ایک لاکھ یوآن تک۔ آپریٹنگ لاگت بھی کم ہے ، اور استعمال کی اشیاء بنیادی طور پر الیکٹروڈ اور نوزلز ہیں ، جو نسبتا in سستی ہیں۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کے - محدود بجٹ والے سائز کے کاروباری اداروں کے لئے اور بنیادی طور پر موٹی - پلیٹ میٹل کاٹنے سے نمٹنے کے لئے ، پلازما کاٹنے والی مشینیں زیادہ لاگت ہیں - موثر انتخاب۔
جامع تشخیص اور بہترین انتخاب کرنا
خلاصہ یہ کہ ، اگر آپ کی پروسیسنگ کی ضروریات اعلی صحت سے متعلق ، پیچیدہ - شکل کاٹنے ، اور مختلف مواد کے مطابق موافقت پر مرکوز ہیں ، اور آپ اخراجات سے کم حساس ہیں ، تو لیزر کاٹنے والی مشین بلا شبہ بہترین انتخاب ہے۔ اگر آپ بنیادی طور پر موٹی - پلیٹ میٹل کاٹنے میں مصروف ہیں تو ، درستگی کے ل particularly خاص طور پر اعلی تقاضے نہیں رکھتے ہیں ، اور اخراجات کو کنٹرول کرنا چاہتے ہیں ، پلازما کاٹنے والی مشین آپ کی ضروریات کے مطابق ہے۔ فیصلہ کرنے سے پہلے ، کاروباری اداروں کو اپنی پیداوار کی ضروریات ، بجٹ اور مستقبل کے ترقی کے منصوبوں کا مکمل جائزہ لینا چاہئے تاکہ مناسب کاٹنے کے قابل آلات کا انتخاب کیا جاسکے اور مارکیٹ کے سخت مقابلہ میں فائدہ حاصل کیا جاسکے۔
-- جیک سن --