عام غلطیاں اور لیزر ویلڈنگ مشینوں کے حل
1. غیر معمولی لیزر آؤٹ پٹ غلطیاں
لیزر پاور ناکافی ہے اور سیٹ ویلیو . تک نہیں پہنچ سکتی ہے
وجہ: لیزر جنریٹر کے داخلی اجزاء کی عمر یا نقصان پہنچا ہے ، جیسے پمپ ماخذ اور لیزر کرسٹل کی کارکردگی میں کمی واقع ہوئی ہے۔ آپٹیکل لینسوں کی سطح آلودہ یا خراب ہے ، جس کے نتیجے میں لیزر توانائی کا نقصان ہوتا ہے۔ لیزر کا راستہ غلط ہے اور درست طور پر .} میں توجہ مرکوز کرنے میں ناکام رہتا ہے
حل: لیزر جنریٹر کے ناقص اجزاء کی بحالی یا تبدیلی کے لئے پیشہ ور افراد سے رابطہ کریں۔ آپٹیکل لینسوں کو صاف کرنے کے لئے خصوصی کلینر اور دھول سے پاک کپڑے استعمال کریں۔ اگر عینک کو نقصان پہنچا ہے تو ، انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔ لیزر آپٹیکل راہ کو اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ویلڈنگ کے علاقے . پر درست طور پر مرکوز ہے
لیزر روشنی کا اخراج نہیں کرسکتا ، اور اس سامان میں لیزر آؤٹ پٹ . نہیں ہے
وجہ: لیزر جنریٹر کی بجلی کی فراہمی ناقص ہے اور وہ معمول کی طاقت فراہم نہیں کرسکتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کی ہدایات غلط ہیں یا جنریٹر کے ساتھ مواصلات کا غیر معمولی مسئلہ ہے۔ لیزر جنریٹر کا اندرونی ٹرگر آلہ ناقص ہے۔ پروٹیکشن سرکٹ کو چالو کیا گیا ہے .
حل: لیزر جنریٹر کے پاور کنکشن اور سپلائی وولٹیج کو چیک کریں ، ناقص پاور ماڈیول کی مرمت یا تبدیل کریں۔ کنٹرول سسٹم کے سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کو چیک کریں ، سامان کو دوبارہ شروع کریں یا پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دیں۔ لیزر جنریٹر کے ٹرگر ڈیوائس کا معائنہ کریں۔ پروٹیکشن سرکٹس جیسے کولنگ سسٹم کی جانچ کریں ، اسامانیتاوں کو ختم کریں اور پھر تحفظ کی تقریب . کو دوبارہ ترتیب دیں۔
2. ویلڈنگ کوالٹی سے متعلق غلطیاں
ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈ میں گیس کے سوراخ دکھائے گئے .
وجہ: ویلڈنگ کے مواد کی سطح صاف نہیں ہے ، جس میں تیل ، نمی اور آکسائڈ فلموں جیسے نجاست ہیں۔ ڈھالنے والی گیس کی بہاؤ کی شرح ناکافی ہے یا گیس خالص نہیں ہے ، جس کی وجہ سے ہوا کو مؤثر طریقے سے الگ تھلگ کرنا ناممکن ہے۔ لیزر ویلڈنگ پیرامیٹرز غلط طریقے سے سیٹ ہیں .
حل: سطح کی نجاست کو دور کرنے کے لئے پیسنے اور صفائی کے ذریعہ ویلڈنگ کے مواد پر سخت پری علاج کریں۔ گیس کی فراہمی کے نظام کو تحفظ کے لئے چیک کریں ، گیس کے مستحکم بہاؤ کو یقینی بنائیں اور طہارت کے معیار کو پورا کریں۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، مناسب طریقے سے ویلڈنگ کی رفتار کو کم کریں اور لیزر پلس فریکوینسی کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پگھلے ہوئے تالاب کو گیس . کو نکالنے کے لئے کافی وقت دیا جاسکے۔
ویلڈ سیون نے دراڑیں تیار کیں .
وجہ: ویلڈنگ کا مواد خود انتہائی آسانی سے ٹوٹنے والا ہے ، یا دونوں مواد کے تھرمل توسیع کے گتانکوں میں بہت فرق ہے۔ ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کے نتیجے میں ویلڈنگ کے مشترکہ کی تیز رفتار ٹھنڈک کی شرح ہوتی ہے ، جس سے اہم داخلی تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز غیر معقول ہیں ، جیسے ضرورت سے زیادہ لیزر پاور یا بہت سست ویلڈنگ کی رفتار .
حل: مناسب ویلڈنگ مواد منتخب کریں۔ جب ضروری ہو تو ، ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے لئے انٹرمیڈیٹ ٹرانزیشن پرت کا استعمال کریں۔ ویلڈنگ کے عمل کو بہتر بنائیں ، لیزر کی طاقت کو کم کریں ، ویلڈنگ کی رفتار میں اضافہ کریں ، اور گرمی کے ان پٹ کو کم سے کم کریں۔ اندرونی تناؤ . کو ختم کرنے کے لئے ویلڈنگ کے مشترکہ ، جیسے اینیلنگ پر ویلڈنگ کے بعد گرمی کے علاج کا انعقاد کریں
3. کولنگ سسٹم کی ناکامی
کولنگ سسٹم کا الارم ، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے
وجوہات: ناکافی یا خراب شدہ کولینٹ کولنگ اثر کو متاثر کرتا ہے۔ ناقص کولنگ واٹر پمپ کولنٹ کی خراب گردش کا سبب بنتا ہے۔ کولنگ پائپوں کی رکاوٹ پانی کے معمول کے بہاؤ کو روکتی ہے۔ ریڈی ایٹر کی سطح پر ضرورت سے زیادہ دھول ٹھنڈک کی کارکردگی کو کم کرتی ہے .
حل: فوری طور پر کولینٹ کو دوبارہ بھرنا یا تبدیل کرنا۔ کولنگ پمپ کی کام کرنے کی حالت کو چیک کریں ، ناقص پمپ کی مرمت یا تبدیل کریں۔ کولنگ پائپوں کو صاف کریں اور مسدود علاقوں کو صاف کریں۔ گرمی کی اچھی کھپت . کو یقینی بنانے کے لئے ریڈی ایٹر کی سطح پر باقاعدگی سے دھول صاف کریں
کولنگ سسٹم میں پانی کی رساو ہے .
وجہ: ٹھنڈک پائپ کے جوڑ ڈھیلے ہیں ، اور مہروں کی عمر اور خراب ہے۔ ٹھنڈک پانی کے ٹینک یا پائپوں میں دراڑیں ہیں .
حل: ڈھیلے پائپ جوڑوں کو سخت کریں ، عمر کے مہروں کو تبدیل کریں۔ ٹھنڈک پانی کے ٹینک اور پائپوں کا معائنہ کریں ، شگاف کی پوزیشنوں کو تلاش کریں ، ان کی مرمت کریں یا خصوصی مرمت کے ایجنٹوں کا استعمال کریں ، اور خراب حصوں کو تبدیل کریں اگر نقصان شدید ہے .
-- رےھر لیزر کیملا وانگ